聚脲的特点：1、不含催化剂无挥发，快速凝固，可在任意曲面，斜面，平面及垂直面上喷涂成型，而且不产生流挂现象，10秒钟左右初凝，1分钟就可以上人行走。2、对温度和湿度不敏感，可以在-28°条件下施工，就算在冰面上都可以喷涂固话。3、聚脲为双组分反应材料，100%固化，无挥发，不污染，对环境友好，属于环保材料。4、理化性能，极高的抗张以及抗冲击强度，柔韧性，耐磨性，耐老化，防湿滑，防腐蚀。5、稳定性能优越，可在120°一下长期使用，并且能够承受350°的短期热冲击。6、基础原型保持良好，无接缝，整体施工，涂层连续，致密，美观实用。7、良好的粘结力，可以在混凝土，钢结构，木材等众多材料上使用。聚脲产品在欧美地区已经有十几年的使用历史，被称为二十世纪涂料涂装行业伟大的发现。山东德士力新材料科技有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。辽宁刮涂聚脲防水防腐

聚脲喷涂使用专门喷涂设备，喷涂凝胶时间短一般为3~60秒，且在任意型面及顶面均能喷涂，不产生流褂现象。成膜速度快，致密性佳，一次喷涂成膜厚度可确定在。克服了厚浆型涂料涂膜厚度需多次施工堆积的缺陷。对钢结构基面附着力好，基面经处理后其附着力确保≥5mpa，一般为5~12mpa。特别适用于大面积、多任意形面，厚膜型涂层的施工，且施工速度快，维护周期长。施工过程对水份、湿气、温度等敏感性比一般防腐涂料施工要求低，施工条件相对比较宽松。工业应用中环境对涂料的要求不断提高，是促进100％固含量聚氨酯和聚脲涂料发展的主要动力。弹性聚氨酯、弹性聚脲和刚性聚氨酯涂料3者之间既有联系又有差别。以这3种涂料为基础，通过不同原料组合可设计出成千上万的配方。由于材料性能和使用特性不同，它们各自又都有相对合适的应用范围和条件。制定正确的涂料配方设计方案及使用时选择正确的施工体系类型，是从事100％固含量聚氨酯和聚脲涂料研发、生产和应用领域的人们共同的责任。天津坝体防护聚脲防水防腐山东德士力新材料科技有限公司交通便利，地理位置优越。

除氢气酸，浓硝酸和部分强氧化剂外，聚脲涂料在酸，碱，盐，海水，油等介质中表现出良好的稳定性，在盐雾介质中做强化对比实验，1000小时后，聚脲及其涂覆的20号钢板无变化，聚脲在钢板的附着力无变化，而对应试块腐驻厚度达4mm，该实验充分证明了聚脲涂料对海洋大气抵御能力。二．耐候性聚脲涂层可长期在恶劣条件下使用，耐UV耐冷热冲击，耐风霜雨雪，在室外长期使用不粉化，不开裂，不脱落，老化实验显示耐候寿命50年以上，在南极，撒哈拉沙漠和南美雨林等，各种气候条件下的应用实践证明了这一点。三．服务温度聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长期使用，并可承受150℃的短时热冲击。四．性能可调通过不同的配方，组份分子量，支链度和添加剂，调节材料的物理性能，以满足不同用途的要求，不同支链数和支链长的预聚体，可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性，任意调节，同事调节耐磨性和其他力学性能，加入短玻璃纤维等，对材料进行增强，适当添加剂能进一步增强耐磨性，加入各种颜料，制成色彩缤纷的制品表面。

喷涂聚脲是一种技术先进型、获得国际推崇的环保涂装技术。该涂装技术无溶剂、绿色无污染，是结构防水技术的近期发展，以其环保、耐化学腐蚀、高抗渗、耐磨、热稳定好、柔韧抗冲击、无接缝、与凝土附着力强等优点，有效简化了防水结构设计层数及施工程序，显现出了传统防水、防护技术无可比拟的优越性。喷涂聚脲技术可广泛应用于建筑、交通、水利化工机电、环保等领域，尤其对城际轨道交通、高铁桥梁混凝土面防水具有超越几乎所有现有材料的优越特性。在体育馆看台领域，聚脲以其突出的防护性能及施工性能，目前已经成为体育看台标准配备的防水材料。结合国内外的大量应用，我们认为应该选择类似德士力聚脲的TD系统的方案来设计与施工体育看台。TD，是英文的TrafficDeck的意思，体育看台，实际算一个较轻的交通路面。山东德士力新材料科技有限公司，塑造新品质，创造新发展。

聚氨酯发泡材料是以异氰酸酯和聚醚、聚酯多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专门设备混合，经高压发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯软泡为开孔结构，具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，发挥的主要功能是缓冲，非常适合作为垫材材料，垫材也是软泡用量比较大的应用领域如床垫、沙发、座椅、枕头等；同时聚氨酯软泡也是理想的吸音材料，可以用来制成吸音棉。聚氨酯硬泡是一种热固型塑料，为闭孔结构，具有保温与防水功能；导热系数低为(m·Κ)相当于挤塑板的一半，是目前所有同一层次保温材料中导热系数比较低的。聚氨酯硬泡主要用于建筑行业，如外墙保温板材、冷藏冷冻设备及冷库保温材料、管道保温材料等。山东德士力新材料科技有限公司为开发商和业主们持续提供着优良超值的服务。陕西聚脲防腐

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如属热塑性弹性体，可以用注射或模压成型方式进行。如属塑料型聚氨酯，则可用浇注法生产工艺。以软质聚氨酯泡沫制品为例，配方的组成，其主反应料为聚醚，聚酯，或其它多元醇；以及多异氰酸酯。其它还有水[链增长剂]，交联剂，催化剂，泡沫稳定剂，外发泡剂，阻燃剂，脱模剂，着色剂等。其生产流程一般为双组分液体反应成型。即一组为多元醇聚合物与异氰酸酯先混合反应，然后再将以上反应物与另一组包括水，发泡剂，稳定剂，催化剂，以及各种助剂混合，生成含有机氨甲酸酯，脲基等反应物，同时利用反应生成二氧化碳，释放大量热量，使加入的发泡剂产生汽化，再利用催化剂调节发泡速度，完成泡沫结构均匀的产品。目前，汽车制造业对安全性和舒适性，耐久性不断提高，对減震和阻尼弹性体配件的高強度工况的耐久性要求很高。发展迅速，其全球市场的占有率已达四分之一以上，己成为全球聚氨酯制品比较大制造和消费市场，唯有不足之处，关键的主反应料，与国外先进水平相比，仍有差距，需业内努力创新开发。据报导以聚氨酯材料作胎面胶翻新轮胎，其耐磨性及环保性比天然胶要好，这一创新研发，为翻胎新工艺又开辟了一条路子。在"十三五"期间，聚氨酯工业将会有更大的发展空间。辽宁刮涂聚脲防水防腐

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