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杭州在线测试治具生产厂家

来源: 发布时间:2023-12-15

ICT技术参数:1)较大测试点数表示设备较多能设多少个测试点。一般电阻、电容等元件只有两条引脚,每个元件只用两个测试点就够了。ICT有多个引脚,每条引脚都需要设一个测试点。元件越多,电路板越复杂,需要测试点越多。因此,测试仪需要足够多的测试点数。目前ICT的较大测试点数可达2048点,已足够用了。2)可测试的元器件种类早期的ICT只可以测试开、短路,电阻、电容、电感、二极管等较少种类的元器件,经不断改进,现在ICT已可以测试三极管、稳压管、光耦、IC等多种元器件。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准,维修方便,可大幅提高生产效率和减少维修成本。杭州在线测试治具生产厂家

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解决ICT测试治具的成本:一、大幅降低测试成本。因通用治具的钢针单价极低且可以回收,所以只需考虑有机玻璃/纤维板以及钻孔费用。制作检测流程较为简单,无须绕线等工艺,减少了人工费用。二、因钢针制作较弹簧针容易制作,所以钢针可以做到很小SIZE,从而保证设针及测试的精确度。装配、调试时间短,维修简单方便等。就目前国内PCB业界来看,其中传统的专门测试还是占据了绝大比例。近两年来做为从专门向通用过渡的复合治具测试逐渐兴起,说明不少PCB厂商已经意识到专门治具测试的以上问题已经成为PCB测试的严重阻碍。复合治具测试在一定程度上缓解了专门治具成本上的困绕,但并未解决以上所有问题。随着HDI(高密互连)PCB逐渐成为PCB厂商投资的热点,传统专门测试技术更是大受冲击,一些大的PCB厂商已经开始向国外借鉴,逐渐尝试引入通用测试技术。沈阳ICT治具厂家报价ICT电感测试:电感的测试方法和电容的测试类似,只用交流信号测试。

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ICT测试治具能检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量,对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试,对中小规模的集成电路进行功能测试,它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏,Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。ICT测试治具的钻孔文件的一些常规表示:1.T1表示100MIL的探细孔;2.T2表示75MIL的探细孔;3.T3表示50MIL的探细孔;4.T4表示板内定位柱以及板外挡位柱5.T5板外表示档位块,板内要注意看情况而定注意看刀具大小;注:钻孔前拿点图对照编好的文件自检一下,大概位置,有无钻反。保护板的表示方法:会在各种颜色的同层表示要铣的深度。

导致检测治具的测试值偏差的原因有哪些?1、首先产生比较大的偏差情况,我们首先要检查一下测试治具器件,很有可能是测试测试器件坏掉了。2、还有可能是测试治具的测试针坏掉,主要是看与该针相连的器件是否都超差比较大。3、测试点上有松香等绝缘物品,这些物品的存在也会导致检测的结果出现偏差。4、PCB上铜箔断裂,治具的测试值偏差超差比较大,或ViaHol与铜箔之间Open。5、测试治具上有错件、漏件、反装等现象也会导致检测结果出现偏差。6、测试治具上器件焊接触不良的情况会有可能使得检测结果有偏差。ICT是In-CircuitTester的简写。

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ICT测试治具主要用于组装电路板(PCBA)的测试,在线主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等元件。ICT测试治具能够准确的定位出产品的好坏,对工艺类可发现如焊锡短路,元件插错、插反、漏装,管脚翘起、虚焊,pcb短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上,故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识,采用程序控制的自动化测试,操作简单,测试快捷迅速,单板的测试时间一般在几秒至几十秒,能够直接gerber文件处理生成钻孔文件,保证钻孔精度。测试程式自动生成,避免手工输入出错之可能。ICT测试治具的载板:用于放置保护被测试PCBA。郑州在线检测仪器销售公司

ICT测试治具在使用时,所述测试机构的若干探针是与现有的ICT测试仪相连接的。杭州在线测试治具生产厂家

ICT测试治具的应用:从目前应用情况来看,采用两种或以上技术相结合的测试策略正成为发展趋势。因为每一种技术都补偿另一技术的缺点:从将AXI技术和ICT技术结合起来测试的情况来看,一方面,X射线主要集中在焊点的质量。它可确认元件是否存在,但不能确认元件是否正确,方向和数值是否正确。另一方面,测试治具可决定元件的方向和数值但不能决定焊接点是否可接受,特别是焊点在封装体底部的元件,如BGA、CSP等。随着AXI技术的发展,目前AXI系统和ICT系统可以“互相对话”,这种被称为“AwareTest”的技术能消除两者之间的重复测试部分。通过减小ICT/AXI多余的测试覆盖面可有效减小ICT的接点数量。这种简化的测试治具只需原来测试接点数的30%就可以保持目前的高测试覆盖范围,而减少ICT测试接点数可缩短ICT测试时间、加快ICT编程并降低ICT夹具和编程费用。杭州在线测试治具生产厂家

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