给定基材尺寸（包括边缘）上，熔融固化烘炉的**温度变化范围需要在喷涂生产商与粉末涂料制造商很好地沟通后确定下来。烘炉一旦安装好，生产线的工艺参数设置必须依据生产过程中的温度分布测定和连续的温度分布监控加以优化，以确保粉末喷涂的质量符合要求。整个设备采用控制系统，且设有多层保护，可防止非操作人员随意操作；每组辐射器均设有单独控制开/关，可选择手动或自动控制；每组辐射器均带自整定输出功能；每组辐射器能量（功率）输出范围10%——****可调；快速固化段及恒温段具备恒定能量温度矢量变频控制功能；每段炉具备闭环监控模式。全自动密度板粉末静电喷涂流水线。江苏品质密度板静电喷粉设备

密度板表面预处理的工艺主要包含：

干燥处理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，着色等。

一.干燥处理是对于密度板基材表面进行处理，对涂料附着力影响*大的是含水率的多少。密度板含水率高会使涂膜附着力差、起泡、开裂和脱裂，必须对含水率进行严格的控制。涂漆前，根据密度板的用途将密度板含水率控制在5%-14%之间。

二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂纹、腐蚀发霉、虫眼、伤痕等，在加工前，需要将其去除，有利于密度板喷粉设备粉末粘接。

1.木材表面上大的裂缝、树脂囊、虫眼等，可以采用与其纤维方向一致的同种木种填塞。

2.小裂缝可以用腻子填平。

3.木节处用涂快干漆，以防止以后渗出树脂。 浙江全自动密度板静电喷粉产品介绍扬州三信工业密度板实力生产厂家！

中纤板MDF喷粉大旋风二级回收喷房具有以下特点：1.大旋风底部采用集成粉泵结构；2.对于手喷量很大的喷房，采用不等款设计，方便手喷人员靠近工件喷涂；3.采用高效大旋风分离装置，单次分离效率比较高可达98%；4.喷房可采用不锈钢板、工程塑料板或三明治夹层结构；5.喷房顶部圆弧结构设计，方便清理；6.喷房底部可配置脉冲气流清理装置；7.采用质量长寿命的纳米覆膜滤芯，滤芯寿命长达数年；8.纳米覆膜滤芯，可捕捉0.1微米以上的粉尘，不浪费一丁点粉末，同时，经过滤后的气体成为洁净空气，可直接在厂房内循环。

三信工业制造的全自动MDF喷粉房包含：1套快速换色供粉中心供粉中心为快速换色而专门设计，取代了传统的供粉桶。将供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用过后可将粉箱放回仓库。供粉中心是快速换色系统中的一个集成部件，影响着**终产品的喷涂质量。通常被作为自动化生产的**部分。供粉中心的主要特点是：-处理原始粉箱或新粉装置提供的粉末。-一体式自动硫化回收装置。-集成电气控制。-通过粉位探测器监控粉位。-粉位探测器控制粉末传输装置的上升和下降，粉末传输装置装有全部文丘里粉泵和流化气管。-吸粉管、粉泵、粉管和喷枪内部可自动清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋风一体式自动清理装置。三信工业粉房换色中心典型操作方式是将供粉箱放在振动台上。按粉位探测器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上，再被抽吸到旋风分离器，成为气粉混合物。在旋风分离器中，粉末被分离，通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染，回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时，所有粉泵都从粉箱中提起，将粉箱从振动台上撤下，清理过程开始全自动MDF粉末静电喷涂流水线。

扬州三信工业专业设计、制造中纤板喷粉流水线，公司拥有一条中纤板喷涂自动打样流水线。目前中纤板喷涂工艺：1、上件准备：工件采用周转小车或输送滚道送至上件区；（板件需合理开好吊挂孔，与二次挂钩匹配）2、工件挂入在线一次挂板；3、自动进入板面预热炉；（配合温度及时间设定）4、进至喷粉室六面喷粉；（A/B面可选择喷粉模式）5、出喷粉区配合检查喷涂效果、上粉率，合理调节喷粉控制；6、自动进入固化炉；（配合温度及时间设定）；7、进入梯级冷却区逐级释放；8、开放式随线区域自然冷却至下件区；9、工件下线、检验、包装；扬州三信工业拥有专业的中纤板喷涂流水线提供打样实制服务！MDF全自动喷涂流水线！新疆智能密度板静电喷粉批发厂家

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