MDF喷粉设备有哪些主要特点

粉末静电喷涂设备是一种适用范围广的喷涂加工方法，应用于汽车、仪器仪表、电器、农机、家电、日用五金、家具、门窗等工业领域，jing天三信工业带大家了解一下粉末静电喷涂设备的主要特点有哪些。

1.涂料利用率高较对于一般的空气喷涂时，涂料30%-60%的利用率，粉末静电喷涂设备粉粒子受电场作用力，被吸咐于工件表面层，减少了涂料粒子的飞散。

2.严格把控对喷枪的配置严格把控对喷枪的配置，和喷涂参数的调节，可使涂料雾化充分，获得均匀表面涂层、平整、光滑、丰满的涂层，达到提高涂膜外观装饰性的目的。

3.生产效率高粉末静电喷涂设备要求被涂工件必须是导电体，主要适用于对导电性能好的金属材料的喷涂，对非导体材料，需要表面预处理后，才能使用粉末静电喷涂设备。

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密度板在自动喷粉前将粉末箱放在振动台上。按粉位探测器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化气管对其周围粉末进行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，经喷枪喷出。没有喷到工件上的粉末落到喷房地板上，再被抽吸到旋风分离器，成为气粉混合物。在旋风分离器中，粉末被分离，通过密相阀被送回到供粉中心。为避免污染，回到供粉中心的粉末经过粉筛筛分后再进入供粉箱。换色时，所有粉泵都从粉箱中提起，将粉箱从振动台上撤下，清理过程开始天津定制密度板静电喷粉设备扬州三信工业MDF喷粉线实力厂家！

密度板粉末涂装的特点

MDF密度板采用静电喷涂粉末涂料是当前国际上研究前沿涂装技术。该工艺技术与传统的液体涂装和贴膜工艺相比，具有以下特点:次涂装可获得所需要的涂膜厚度(50--100um)。

1.粉末涂料涂装的木制品涂膜将有害的挥发物质全部封闭在制品内部;

2.涂膜具有优异的耐磨、耐擦洗和耐化学品的性能:

3.产品早日常使用中，环境中的水汽不易穿透涂膜进入木制品内部，这样能有效减少产品出现开裂、翘曲、变形等问题:

4.生产过程中不会有废弃液的产生，有效的保护了环境。

扬州三信工业研制的MDF密度板预热固化炉控制系统：

1）控制部分：采用固态调压模块、界面控制调速电机运行速度，直观方便调节。

2）温控部分：使用模糊PID温度模块控制，精度可控制在±5℃范围，使整个温区的温度均化稳定。实时改变温度设定，并且显示控制温度。

3）温度采用自动控制；

4）控制系统可靠性高，操作维护方便。

循环风机

1）加热工艺温度到后，把工件放入输送区，由输送区把片料送入加热区进行烘干，在烘干区内设计有合理的风量流道，适宜的风量能合理的把湿气从烘干区内带走，并在进风口装有过滤装置，避免外界污染。利用热风循环的原理，即可合理的利用能源，又可达到省电的目的，同时又增加了工作效率。（技术支持：159 525 68223 袁工） MDF自动喷粉流水线生产。

三信工业密度板自动喷涂防爆喷粉房工作原理：喷粉时，室体内部未上粉的粉末在引风机的强制作用下，在喷粉室内形成一定的负面风速（风速在0.4～0.5m/s之间），自上而下，将工件置于具有一定风速的均流层中，使未上粉的粉末进入回收系统，通过大旋风的旋转分离，使比较粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶内，通过低部的回收粉泵，进入震动筛，进行筛分处理，经筛分处理后的粉末进入主供粉桶内，进行二次喷粉。细小的粉末通过大旋风顶部的风口进入二级回收，通过滤芯的过滤，进行分离，干净的空气排到操作车间里或排放到大气中，粉末通过旋转翼的震荡和反吹，进入下部的二级回收粉桶内。这样既改善了工作环境，又保证了涂层质量。密度板自动喷涂设备生产厂家。西藏全自动密度板静电喷粉

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密度板粉末喷涂技术的典型流程：

世界上第1套粉末静电喷涂设备于1962年由一家法国公司研制成功，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展。三信涂装带大家来了解粉末静电喷涂技术的典型工艺流程。

典型工艺流程：工件前处理--喷粉--固化--检查--成品

1.前处理工件经过前处理除掉表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层膜以增强喷粉后的附着力。

2.喷粉工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪qiang口的电极针向工件方向的空间释放高压静电，该高压静电使从喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离。工件经过挂具通过输送链接地，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场。

3.固化采用的粉末固化工艺为180摄氏度，属正常固化，其中的温度和时间指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，只需要控制速度即可保证固化工艺。

4.检查固化后的工件，日常主要检查外观，是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷和厚度附着力，硬度。

5.成品检查后的成品分类摆放的运输车、周转箱内，相互之间用软质材料隔离，以防止划伤并做好标识。 福建定做密度板静电喷粉工厂直销

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