橡胶垫也分为很多种，每种的优劣势都有不同，我们可以从以下内容了解到橡胶垫的优缺点：1、天然橡胶这是由橡胶树采集胶乳制成的，是异戊二烯的聚合物。有着出色的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中容易遇热变粘，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解。优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，适合用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。2、丁苯胶丁二烯与苯乙烯之共聚合物，在耐磨性及耐老化性能上效果更好，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。优点：是成本低非抗油性材质，抗水性也非常不错，硬度高。缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。3、丁基橡胶它是通过异丁烯与少量异戊二烯聚合而成，由于甲基的立体障碍分子的运动比其他聚合物少，因而气体的透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性也非常不错。优点：对大部份气体都具有不渗透性，对阳光和臭气具有良好的抵抗性，能够暴露于动物或植物油亦或是可气化的化学物中。缺点：不建议和石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。宇欣伟业源头厂家专注发泡橡胶制品、发泡硅胶制品、硅橡胶密封圈、发泡橡胶条易与哪些物质产生化学反应？浙江提供橡胶厂家供应

    1模压成型常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。2注压成型用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。3压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干，目的是为了减少纤维材料的含水量，以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度，以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。甘肃食品级橡胶保护套宇欣伟业源头厂家专注发泡橡胶制品、发泡硅胶制品、硅橡胶密封圈、发泡橡胶条发泡孔均匀吗？

    认为只要是三元乙丙橡胶制成的橡胶拉带就可以，其实因配方不同，其产品性能可能相差甚远。五、EPDM在发动机冷却系统和空调制冷系统密封件中的应用EPDM用于制作发动机冷却系统中的密封圈。此类产品接触的介质是防冻液、阳光、水、臭氧，使用温度在-40℃～125℃，短期耐热温度可达135℃。此类零件采用的EPDM，硬度（邵氏A）为60～80（制冷系统中应用的圆密封圈为75）；其拉伸强度应在以上；断裂伸长率一般在175%以上；在伸长率50%下的定伸应力为1～2MPa；在伸长率100%下的定伸应力为2～5MPa以上；压缩变形（150℃，22h）应小于20%；其玻璃化转变温度（TR）比较大为-50℃；耐臭氧老化（50pphm,拉伸20%，72h）应无裂纹；对于发动机冷却系统中应用的密封件应进行冷却液试验（将试样放于防冻液中，150℃，166h，试验压力约），其硬度变化应为±5，拉伸强度变化应为±20%，断裂伸长率变化应为-15%～20%，体积改变应在±5%；对于空调系统中应用的密封件，应进行制冷剂试验（将试样放于PAG、ND8制冷剂中，100℃，70h）其硬度变化**多为±5，拉伸强度变化**多为±20%，断裂伸长率变化**多为-15%～20%，体积改变应在±5%之内；热老化试验（150℃，70h），其硬度变化应为±5。

    四、影响橡胶老化的因素有哪些1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，作用于变形的橡胶时，*表面生成氧化膜而不龟裂。3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联，但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现。4、光：对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。5、机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，从而在应力作用下引起臭氧龟裂，导致橡胶品牌产品老化。6、水分：橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分会被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的，特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用。宇欣伟业源头厂家专注发泡橡胶制品、发泡硅胶制品、硅橡胶密封圈与普通的硅橡胶产品有什么区别？

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