应将洗衣房医用织物洗涤消毒工作纳入医院质量管理，制定和完善洗衣房医院**管理和医用织物洗涤消毒的各项规章制度并认真落实。应有专人从事医用织物洗涤消毒工作，从业人员数量应满足工作需要。如选择社会化洗涤服务机构，应对其资质(包括工商营业执照，并符合商务、环保等有关部门管理规定）、管理制度（含突发事件的应急预案)及医用织物运送、洗涤消毒操作流程等进行审核。对社会化洗涤服务机构进行风险评估，签订协议书，明确双方的职责。风险评估主要包括下列内容：识别可能存在的生物污染风险，如与**性织物混洗等；确立、评估与生物污染风险相关的关键控制点，如医用织物分类收集、运送、洗涤(温度与时间）环节和相关洗涤设备、人员、环境，以及清洁织物质量标准等；对生物污染风险识别和控制过程中存在的问题进行反馈，并提出可持续改进措施。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司，有想法的可以来电咨询！浙江工业洗涤

CY 型穿梭机根据每家客户不同的洗涤设备布置情况，已经发展出多种布饼穿梭形式。包括：标准穿梭输送机，楼层穿梭输送机，定高穿梭输送机等多种型号。标准穿梭输送机采用龙门框架式机架，结构相比单柱式更牢固，运行平稳可靠。轨道为槽钢焊接组件，没有脱轨和倾覆风险。双层托盘设计，一次可运送 2 个布饼，满足多台贯穿式烘干机的输送要求。FSZ直角型穿梭车，用于离心机出料散件布草的穿梭。穿梭输送系统多种型号组合使用，满足不同客户的不同需求。整个穿梭系统由洗涤隧道机组自动控制，全程无人。威士洗涤厂家上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司，欢迎新老客户来电！

手术室的医用织物（如手术衣、手术铺单等)宜单独洗涤。布巾、地巾宜单独洗涤、消毒。宜选择热洗涤方法。选择热洗涤方法时可不作化学消毒处理，热洗涤方法按附录A执行。所有脏污织物的洗涤方法应按洗涤设备操作说明书和附录A执行。若选择化学消毒，消毒方法应按消毒剂使用说明书和WS/T367执行。**性织物洗涤消毒的原则应符合要求。不宜手工洗涤。宜采用专机洗涤、消毒，热洗涤方法；有条件的宜使用卫生隔离式洗涤设备。机械洗涤消毒时可采用洗涤与消毒同时进行的程序。采用水溶性包装袋盛装**性织物的，应在密闭状态下直接投入洗涤设备内。对不耐热的**性织物宜在预洗环节同时进行消毒处理。

主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行：热洗涤方法:应采用高温（70℃-90℃)、低水位方式。对耐热的医用织物热洗涤方法。消毒温度75℃,时间≥30min或消毒温度80℃,时间≥10mm或A0值≥600；洗涤时间可在确保消毒时间基础上，根据医用织物脏污程度的需要而延长。冷洗涤方法:应采用中温（40℃-60℃)、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物（化纤、羊毛类织物），应选用水温≤60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对**性织物实施消毒（灭菌）处理的上海柔龙科技股份有限公司致力于提供洗涤设备，欢迎您的来电哦！

《医院医用织物洗涤消毒技术规范》WS/T508-2016正式执行?！兑搅葡竟┯χ行幕颈曜迹ㄊ孕校贰兑搅葡竟┯χ行墓芾砉娣叮ㄊ孕校贰恫∪恕⒁交と嗽焙推餍涤檬质醯ァ⑹质跻潞徒嗑环穀Y/T0506行业标准（等同或部分采用EN13795，ISO9073等国际标准）?！豆易芫止赜诜⒉家搅破餍捣掷嗄柯嫉墓妗方砥餍盗腥攵嘁搅破餍翟辔矍肭褰嗲耆锢砀衾耄辉辔劢胪ǖ溃ê褂么酒方胪ǖ溃褰嗥贩⒒跬ǖ?，人员进出通道。分类与分区处理：床品，工服，手术服（棉质）分别用不同的分拣装载系统，洗衣龙或隔离机处理；婴幼儿，产科等零星纺织品，单独的隔离洗脱机处理；传染品、地拖抹布类，单独封闭区域用隔离洗脱机处理；洁区同样做相对隔离分类、分区整理。流程和路径：合理设计，采用高效率的设备和方案；效率流程，感控流程，管理流程建设。医疗使用隔离式洗衣机，洁净烘干机，压榨和离心式洗衣龙，工服整形烘干龙，烫平生产线，自动物流传送系统，IT管理系统等；基建工程，机电工程，洁净工程，水处理工程，安装工程等；环境及卫生要求，工程建设指标，运营效率指标的核定与实施。上海柔龙科技股份有限公司为您提供洗涤设备。威士医疗布草洗涤房

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独特的柔性加压技术，在不压破布草的情况下，保证设备运转时间的较短。不同洗涤工艺的要求。采用德国 HAWE 高压液压油泵，在保证布草总承压大于350 吨的情况下，可以稳定长期运转 ；超高的压力和独特的加压设计，在保证布草不破损的前提下，将布草的含水率降到较低，从而提高后期熨烫和烘干的工作效率，达到近乎完美的节能效果。采用输送带出料，摒弃了气缸推杆推动布草饼出料的设计，有效延长了布草使用寿命。采用触摸屏人机对话，操作简单 ; PLC 控制，可配合前后工位进行连动，全自动完成机械动作，也可以实现单间单独运行。压榨时间100秒-150秒，棉品剩余含水率45%。浙江工业洗涤