独特的360度洗涤技术，跌落和压缩双作用，更高的机械力和洗净度，更小的摩擦损伤，提高布草使用寿命。单独模块，双舱双管路，洗涤工艺调整方便，几乎可以洗涤任何种类布草，克服了普通洗衣龙使用机动性不足的瓶颈，尤其适用于布草品种多，需要同时处理掉色和服装类布草的客户。拆装方便，不受安装、使用条件的限制，并可机动拓展产能，多项医疗感控措施，适用性和安全性更强。更低的资源消耗（水耗：6L/kg；蒸汽：0.4kg/kg；电耗：0.01KWh/kg），比单机节省60%，比普通洗衣龙节省15%。）每舱均可有双进水，双排水，单或双加热，四加剂口，变频调速，可像单机一样自由调整洗涤程序，不受洗涤工艺限制。可根据需要在一个舱段内设置多个功能（如：一个舱设置1-3次漂洗），机动增加频次，提高洗涤质量，返洗率不高于1%。漂洗不逆流，可在不隔舱换水的情况下实现混洗，可连续洗涤掉色，重污和轻污布草。可在各舱增加蒸汽或热水接口，实现快速升温和梯度降温，提高洗涤品质，降低能耗。配置高速离心机，可批量处理带纽扣的服装，手术软器械（聚酯纤维），医用被褥等疑难纺织品。具有物联信息控制系统，可实施远程监控和数据管理。上海柔龙科技股份有限公司是一家专业提供洗涤设备的公司，有想法的可以来电咨询！威士洗涤工厂

采用智能化控制系统。优化热循环系统，热能充分利用，烘干时间短。采用热能回收系统，降低能耗，节约成本。传动机构设计紧凑，运转平稳，噪音低。有效降低了环境温度，工作环境得以良好改善。具有上加热进风方式和侧加热进风方式两个系列，加热方式有蒸汽加热型和燃气加热型，根据客户的需要机动选择。此系统可在地面操作，无需搭配平台或挖掘地面。分拣仓可用于分拣不同种类的脏污布草，后通过吊袋输送至洗衣龙洗涤处理。此系统可有序将不同种类的布草按照程序输送至吊袋系统，分配至 一条或多条隧道式洗涤机，适用于大量布草分类数量的洗涤工厂。四川布草洗涤价格洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

医疗纺织品及洗涤处理设有专门的行业鉴定及监管组织（如美国OSHA职业健康管理局 ，ETSA欧纺协会等）；欧美医疗洗涤均有明确的标准体系和严格的认证体系（如德国RAL GZ992/2 医纺处理认证，美国HLAC医洗认证），国内还没有洗涤标准：欧盟《纺织品-经洗涤处理纺织品生物污染控制体系》EN14065- RABC（部分参照），美国外科纺织品处理 AAMIST65。（中国：WS/T 508）软器械产品标准：欧洲EN13795（等同采用）；美国PB70。（中国：YY/T 0506 1-8）消毒供应中心：美国ANSI/AAMIST79（ 部分参照）。（中国：WS310 1-3 , WS/T 367 ）器械质量管理体系：ISO13485（等同采用）（中国：YY/T 0287）

主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行：热洗涤方法:应采用高温（70℃-90℃)、低水位方式。对耐热的医用织物热洗涤方法。消毒温度75℃,时间≥30min或消毒温度80℃,时间≥10mm或A0值≥600；洗涤时间可在确保消毒时间基础上，根据医用织物脏污程度的需要而延长。冷洗涤方法:应采用中温（40℃-60℃)、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物（化纤、羊毛类织物），应选用水温≤60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对**性织物实施消毒（灭菌）处理的洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，欢迎客户来电！

国内设计一般采用洗衣用水量为每公斤45~55L，有热水供应的场所，冷水为30L/kg干衣，热水为15~25L/kg干衣，其他杂用水每公斤干衣为3~5L。因此，每公斤干衣全部用水量为48~60L。有热水设备时，可以按冷水3/5，热水为2/5的比例来计算。洗衣机的给水管管径可按每公斤干衣/时的给水流量为6Lmin来选择，如洗衣机容量为70kg/h，则给水管径的流量为70×6/60=7L/sec。在日本《建筑设备设计、施工资料集成》一书中，对洗涤机配冷水管管径和排水管规定，通常洗衣机要求1min注满水，以往来计算管径。洗衣机内的污水要在30s以内排除，所以排水流量为冷水流量的2倍。上海柔龙科技股份有限公司致力于提供洗涤设备，有想法的可以来电咨询！威士洗涤工厂

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对较后一次漂洗时的水应进行中和；此过程应投放适量的中和剂。中和方法：应采用中、低水位方式，一般温度为45℃-55℃,时间为5min；每次中和剂（包括中和酸剂、柔软剂等）的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂测试水中的结果而定，pH偏高则加量，偏低则减量。中和后水中的pH应为5.8-6.5,以保证洗涤消毒后的清洁织物A.3.1医用织物洗涤后宜按织物种类选择进行熨烫或烘干，烘干温度应不低于60℃。洗涤后医用织物整理主要包括熨烫、修补、折叠过程，其过程应严防洗涤后医用织物的二次污染。为避免织物损伤和过度缩水，清洁织物熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。烘干及其整理过程中应进行质量控制，如烘干前应目测检查洗涤后的医用织物是否干净，发现仍有污渍时需重新进行洗涤等。威士洗涤工厂