洗涤、消毒过程洗涤周期与消毒过程的选择洗涤周期包括预洗、主洗、漂洗、中和等四个步骤。对需实施消毒处理的医用织物宜选择在预洗环节完成。在选择含氯消毒剂等腐蚀性较强的化学消毒剂进行消毒时，为尽量减少对织物的损害，应预先确定较大可接受水平即适宜的有效浓度。对耐热的**性织物，应热洗涤消毒方法，并根据需要设定适宜的温度和时间。使用后医用织物的消毒处理可在预洗或主洗中的一个环节进行，不作重复处理。医用织物洗涤时的装载量不应超过洗涤设备较大洗涤量的90%，即每100kg洗涤设备的洗涤量不超过90kg织物。洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！医疗布草洗涤设备

主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行：热洗涤方法:应采用高温（70℃-90℃)、低水位方式。对耐热的医用织物热洗涤方法。消毒温度75℃,时间≥30min或消毒温度80℃,时间≥10mm或A0值≥600；洗涤时间可在确保消毒时间基础上，根据医用织物脏污程度的需要而延长。冷洗涤方法:应采用中温（40℃-60℃)、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物（化纤、羊毛类织物），应选用水温≤60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对**性织物实施消毒（灭菌）处理的东北医疗布草洗涤解决方案洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，让您满意，期待您的光临！

洗衣房的各项相关制度、风险责任协议书、微生物监测报告，以及所用消毒剂、消毒器械的有效证明（复印件）等资料应建档备查，及时更新。使用后医用织物和清洁织物收集、交接时，应有记录单据，记录内容应包括医用织物的名称、数量、外观、洗涤消毒方式、交接时间等信息，并有质检员和交接人员签字；记录单据宜一式三联。从事医用织物洗涤服务的社会化洗涤服务机构还应有单位名称、交接人与联系方式并加盖公章，供双方存查、追溯。日常质检记录、交接记录应具有可追溯性，记录的保存期应≥6个月。

对较后一次漂洗时的水应进行中和；此过程应投放适量的中和剂。中和方法：应采用中、低水位方式，一般温度为45℃-55℃,时间为5min；每次中和剂（包括中和酸剂、柔软剂等）的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用pH试剂测试水中的结果而定，pH偏高则加量，偏低则减量。中和后水中的pH应为5.8-6.5,以保证洗涤消毒后的清洁织物A.3.1医用织物洗涤后宜按织物种类选择进行熨烫或烘干，烘干温度应不低于60℃。洗涤后医用织物整理主要包括熨烫、修补、折叠过程，其过程应严防洗涤后医用织物的二次污染。为避免织物损伤和过度缩水，清洁织物熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。烘干及其整理过程中应进行质量控制，如烘干前应目测检查洗涤后的医用织物是否干净，发现仍有污渍时需重新进行洗涤等。上海柔龙科技股份有限公司致力于提供洗涤设备，竭诚为您服务。

洗衣龙可根据客户洗涤品种、产量要求进行不同仓位、重量及功能区域的个性化设计。采用源自Bauer IE2级高效减速电机、3排滚子链，能在电机正反转时始终维持适宜张紧力和自动润滑的ROSTA链条张紧器，以及Vulkollan张紧轮并自动润滑，为机器提供强劲动力的同时，保持舒畅的运行环境。晃角智能控制，可灵活适应不同洗涤工艺的要求。矢量驱动控制，摇摆周期：<=9秒，摇摆角度：220~275度。经优化设计的内筒结构，使容积载荷比达到较佳状态，从而保证了较高的利用率和较佳的洗涤质量。内筒采用304容器不锈钢板，相应仓位内筒处套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加热、添加洗涤剂等。密封圈为德国进口，即便在高温及化学洗涤剂腐蚀的溶液环境中，仍能保持优良的密封性和耐用性。配置溢沫装置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，减少毛絮进入漂洗区，进一步提高织物洗净度。机架承力梁采用度型钢经喷丸强化，使用工装自动焊接工艺，喷涂多道防腐漆，确保机器运行平稳。特殊设计的支撑结构，配上的滚轮和高性能聚氨酯弹性体外覆层，能吸收机器洗涤过程中产生的巨大冲击。水和蒸汽所用管道均选用 304L 无缝不锈钢管焊接而成，各段管道用管道连接器连接，方便维护。洗涤设备，就选上海柔龙科技股份有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！浙江酒店布草洗涤维保

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采用触摸屏可编程电脑控制，每个工位具有计数洗涤量功能 ;每个工位采用伺服电机控制，增加了定位的准确性工位可以扩展 ;分批积累的布草可快速处理，展布机无需中断，可以连续运行 ,从而提高烫平生产线的利用率 , 同时降低地面推车的数量和工人劳动强度 ;在场地允许的情况下，可以在该套系统的基础上增加分轨、并轨、动力传输等，从而实现大批量储存和远距离输送 , 可以同时给多台展布机输送布草 , 减少地面预存空间 ;布草上挂在轨道线上，处于自然舒展状态，环境温度和通风，可以促进布草水分的蒸发，从而降低能耗。医疗布草洗涤设备