工作原理搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。
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无锡千叶搅拌设备有限公司自成立以来,已通过ISO9001:2000质量体系的认证,公司的产品被广泛应用于石化、制药、冶金、环保(电厂脱硫、水处理等),食品、制糖、纺织印染、生化等领域。近年来,特别是环保上吸收塔上侧搅拌装置(进口机封保证了几乎度零泄露)和生化行业的发酵罐作为我公司的主打产品,已经被社会和客户认同和赞许。公司主要生产顶入式,侧入式,底入式,潜水搅拌,可移式搅拌器,提供各种类型的成套搅拌设备。产品应用于水处理,石油化工,生物医药,环保处理,造纸污染,精细化工,食品饮料,冶金矿业等领域。
公司地处环境优美的太湖之滨---无锡市惠山区前洲镇,位于长三角中心地段,毗邻京杭大运河,312国道,位于长三角3小时经济圈。紧邻沪宁高速玉祁道口,又有沪宁高铁,京沪高铁贯穿其中。紧邻沪宁高速玉祁道口,又有沪宁高铁,京沪高铁贯穿其中。 湖北立轴搅拌设备型号搅拌设备厂家——无锡千叶搅拌设备有限公司。
搅拌装置机架选用时应遵循如下原则:搅拌机架的选用,原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及安装尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮动。
二、单支点机架。具备下列条件之一者,选用单支点机架为比较好。 (1)搅拌容器设置底轴承,作为一个受力点; (2)轴封本体没有轴承(包括刚性衬套),作为一个受力支点(受力程度按轴封要求规定); (3)搅拌容器内,轴中部设有导向轴承,作为一个受力支点(即中间轴承)。当具备上述条件的搅拌轴,在选用单支点机架时,搅拌轴与减速机之间的联轴器必须选用弹性块联轴器。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性块联轴器连接搅拌轴与减速机出轴,取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用,简化了单支点支架的应用条件,但只适宜于搅拌不强烈、功率较小、对轴承负荷较小的场合。这时联轴器应选用C型刚性凸缘联轴器,以利轴向尺寸方面的微量调整;原则上不能用D型夹壳联轴器,若采用夹壳联轴器,则必须对支点的轴承结构进行变动,采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承,或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环,使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。
混合搅拌设备中框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,5~10r/min。混合搅拌设备中框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
无锡千叶搅拌设备有限公司根据客户的需求,承接混合搅拌设备、容器、非标化工设备的设计和制造,以及现场工程安装、调试等服务。 江苏求购搅拌设备——无锡千叶搅拌设备有限公司。
化工液体搅拌设备又被称作叶轮或桨叶,它是搅拌设备的**部件。化工液体搅拌设备根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型,搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种。例如,推进式叶轮、新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器,而各种直叶、弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器。搅拌器通常自搅拌釜顶部中心垂直插入釜内,有时也采用侧面插入,底部伸入或侧面伸入方式。应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式。
化工液体搅拌设备中刮泥机组成部分:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。化工液体搅拌设备中刮泥机用于为达到***沉淀排泥效果,宇减配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。 搅拌设备厂家欢迎您来咨询——无锡千叶搅拌设备有限公司。湖南混合搅拌设备配件
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侧入式搅拌机 是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能获得较好的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
侧入式搅拌机 ***用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是 在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果。 湖南搅拌设备工作原理
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