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陕西搅拌设备加工

来源: 发布时间:2020-08-14

釜体的结构型式通常是立式圆筒形,其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,一般取1~1.3,比较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用**常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。中文名搅拌设备类    型设备分    类搅拌设备


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搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸,无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧,如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶. 搅拌器桨叶采用45度折桨叶,产生轴向、径向和环向分流,使物料与水分充分混合,满足工艺要求。

顶入式搅拌器传动环节少,运转平稳,传动效率高,安装,运行,维护费用低,立式桨式搅拌器,是由减速机、机架、搅拌轴、联轴器、水下支座等组成,海西立式搅拌装置,立式搅拌器驱动装置采用的是普通电机、摆线振伦减速机,驱动装置通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支撑,具有足够的强度和较高的稳定性。 青海石油搅拌设备咨询报价无锡千叶搅拌设备有限公司——欢迎您电话咨询。

搅拌装置机架选用时应遵循如下原则:搅拌机架的选用,原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及安装尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮动。

三、 双支点机架。不宜于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套,而搅拌轴的轴向位置不能调整时,且搅拌轴与减速机之间的联结必须选用TK型弹性块联轴器。

这时联轴器应选用C型刚性凸缘联轴器,以利轴向尺寸方面的微量调整;原则上不能用D型夹壳联轴器,若采用夹壳联轴器,则必须对支点的轴承结构进行变动,采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承,或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环,使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。

粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。


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混合搅拌设备中矿浆搅拌器的作用及颗粒悬浮基本原理 在选矿工艺过程的许多场合都要使用矿桨栖。混合搅拌设备中矿浆搅拌器尽管在选矿厂内经常考虑的是矿浆的稳定。但因为要维持颗粒的悬浮需要消耗能量,因而没有搅拌作用的矿浆槽很少采用。在选矿厂里除了在砂泵前收集矿浆流的泵池外,大多数矿浆槽是需要搅拌的。 在选矿工艺中主要涉及的是矿物的分散,但在许多生产过程中,混合或防止离析占有重要的地位。在生产实践中,包括如固体和液体的混合、浮选前矿浆中药剂的作用以及在浮选槽中的搅拌等。江苏搅拌设备厂家——无锡千叶搅拌设备有限公司。江阴销售搅拌设备厂家

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搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式


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