化工搅拌罐搅拌设备的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,化工搅拌罐搅拌设备在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。化工搅拌罐搅拌设备具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。搅拌设备供应商,欢迎您的来电——无锡千叶搅拌设备有限公司。医药搅拌设备技术指导
搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸,无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧,如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶. 搅拌器桨叶采用45度折桨叶,产生轴向、径向和环向分流,使物料与水分充分混合,满足工艺要求。
顶入式搅拌器传动环节少,运转平稳,传动效率高,安装,运行,维护费用低,立式桨式搅拌器,是由减速机、机架、搅拌轴、联轴器、水下支座等组成,海西立式搅拌装置,立式搅拌器驱动装置采用的是普通电机、摆线振伦减速机,驱动装置通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支撑,具有足够的强度和较高的稳定性。 宁夏石油搅拌设备咨询报价搅拌设备厂家供应就找无锡千叶搅拌设备有限公司。
大型搅拌器厂家 搅拌器批发厂家 搅拌器直销厂家。大型搅拌器的一个突出特点是可在线维护(除了塔内轴和桨叶外)。检修时将轴往外抽出一小段距离,此密封碗与靠近法兰处的密封圈共同阻止浆液的外泄,抢修完毕,再将轴推回原处,即可恢复正常运行。检修一台搅拌器时,只需2h左右,其间脱硫塔可能会有部分固体颗粒沉积。搅拌器重新启动时,需通过搅拌机下端安置的冲洗管口,预先用高压水将桨叶上沉积物吹松,否则可能会导致浆叶、轴及机械密封的损坏。
移动式搅拌机安全操作准则1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,水平架起,轮胎不得受力。工作装置应紧固可靠,钢丝绳符合使用标准。料斗上下限位灵敏可靠,斗车保险挂钩、机体吊耳完好。传动部分防护罩完整,操作手柄有保险装置。料斗地坑周围应垫高夯实。保护接零接线正确。设置一机一闸一漏一箱。操作台仪表、指示信号准确可靠。设置防雨棚。机械周围整洁无泥水。操作规程牌齐全,有维修保养制度。在搅拌机的生产过程中,能够影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。因此,在进行作业前已经要将上述几条作业准则认真执行。 搅拌设备厂家,欢迎来电垂询——无锡千叶搅拌设备有限公司。
粘度是指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
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搅拌装置机架选用时应遵循如下原则:搅拌机架的选用,原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及安装尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮动。
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