搅拌器选型步骤分析介绍搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

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    反应槽搅拌装置中整个装置(包括电机和传动装置)均应按照大的电机短路电流转矩条件设计。反应槽搅拌装置中搅拌器的零部件应设计有足够强度。弯曲临界转速至少应超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩，轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。主要生产反应槽搅拌装置、立式搅拌器、加药搅拌机、水处理用搅拌机、油漆搅拌器、大型食品搅拌器等。通用搅拌器是由电动机、减速机、支架、传动轴、密封装置、叶轮等件组成。我厂供应的各种搅拌器，立式搅拌器厂家，均选用国内专业厂家生产的质量电机、减速机和材料制作。其性能良好、运行可靠、传动比范围大、噪音小，使用寿命长等，并且价格合理，售前、售后服务及时周到。

搅拌器混合搅拌设备内发酵是一个生物化学过程，在味精、***、柠檬酸、透明质酸等等生物发酵中为许多化合物作为培养基组份。混合搅拌设备内发酵罐搅拌器给微生物喂养营养物和氧，一方面使其繁殖，另一方面代谢营养物而生成其它副产品。微生物自身及其组分以及副产品均能在发酵后的工业过程中得到所需的成品或中间体。这一生产过程费用是相当昂贵的，因此通过发酵罐搅拌器的优化选择，能大幅度降低能耗，增加产量或提高产量，将对企业带来可观的经济效益。

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①旋桨式搅拌器由2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。涡轮式搅拌器(15张)桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。无锡千叶搅拌设备有限公司——质量服务。湖南环保搅拌设备定做价格

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