工作原理搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

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搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸，无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧，如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶. 搅拌器桨叶采用45度折桨叶，产生轴向、径向和环向分流，使物料与水分充分混合，满足工艺要求。

顶入式搅拌器传动环节少，运转平稳，传动效率高，安装，运行，维护费用低，立式桨式搅拌器，是由减速机、机架、搅拌轴、联轴器、水下支座等组成，海西立式搅拌装置，立式搅拌器驱动装置采用的是普通电机、摆线振伦减速机，驱动装置通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支撑，具有足够的强度和较高的稳定性。 北京工业搅拌设备销售厂家无锡千叶搅拌设备有限公司——欢迎您咨询。

上部预设计量泵和混合器的安装位置。混合器、加药箱和计量泵三位一体，使用非常方便。其立式加药搅拌机采用摆线齿轮和行星传动原理，是当今中国**技术的传动工具。它具有按钮间距大、传动效率高、功率大、使用寿命长、价格低、**加油的优点。是环保加药装置的比较好配套产品。计量泵和混合器在加药箱中的预设安装位置并不完全适用于所有品牌和型号的计量泵和混合器。具体安装需要客户根据实际情况进行调整。当选择将搅拌设备放置在电厂坑中的位置时，确保该位置的地面足够平坦，并且搅拌机放置后不会摇晃或共振，因为如果有共振，搅拌机的部件在使用过程中会严重磨损。无论在保修期内还是保修期外，电厂中的坑式搅拌设备一旦发生故障，不管是什么原因和责任，原则都是先解决问题，保证正常使用。如有必要，可派技术人员到现场跟进并提供服务，以确保及时运行。

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搅拌装置机架选用时应遵循如下原则：搅拌机架的选用，原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮动。

三、 双支点机架。不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联结必须选用TK型弹性块联轴器。

这时联轴器应选用C型刚性凸缘联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调整；原则上不能用D型夹壳联轴器，若采用夹壳联轴器，则必须对支点的轴承结构进行变动，采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器中的悬吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。 无锡搅拌设备质量厂家——无锡千叶搅拌设备有限公司。无锡地区定制搅拌设备厂

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釜体的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，比较大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用**常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。中文名搅拌设备类    型设备分    类搅拌设备

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