火焰等离子切割的特别注意事项：火焰切割前调火：可以参考火焰调火视频，按燃气助氧开关，用打火机点火，配合助氧调整好火焰大小?；鹧媲懈钍?，钢板还没有烧红设备就行走了，按F7预热增加时间，反之按F6预热减少时间。切割时遇见没有切割透的时候，按暂停，F1后退F2前进，退至断点重新开始切割。维护和保养：每天应擦拭机床导轨面并加油，每个星期应进行一次机床的清洁工作，对导轨面及齿条都要加油润滑。机器运行中有任何异常应及时关机，并保留现场通知修理。通过遵循上述步骤和注意事项，可以有效地使用火焰等离子切割机进行高质量的切割工作。同时，确保在操作过程中始终遵循安全规定，以防止任何可能的安全事故发生?；鹧娴壤胱忧懈罨云渫怀龅那懈钪柿亢臀榷ㄐ?，赢得了众多用户的青睐。济南精细火焰等离子切割机工作原理

工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.苏州数控火焰等离子切割机价位火焰等离子切割机设计紧凑，占地面积小，适合在有限的工作空间中使用。

检查供气是否可靠并调火A、使用火焰时分别检查燃气、氧气到横梁进气插口的供气气路是否连接牢靠；打开各气体的控制阀门，并调整好各气体的供气压力。（氧气压力较大为0.5；燃气压力为0.05左右。）确定供气正常后在开机界面下按F1（自动）按（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割喷头喷头嘴离开钢板，然后分别左旋割喷头上燃气和预热氧的控制阀点火；调整好预热火后，按控制系统面板上的切割氧，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀打开，再左旋割喷头上的切割氧控制阀，调整好切割氧后，在按控制系统面板上的切割氧一次，此时割喷头上的切割氧控制电磁阀关闭。使用等离子时检查给等离子电源提供压缩空气（或氮气）的气路是否连接牢靠，并打开供气控制阀；调整等离子电源上的气体减压阀，是供气压力在0.4-0.5之间。（减压阀经常检查放水）如等离子电源是水冷的检查回水和水箱水位。

等离子切割机的操作规程，使用前及切割时：1、操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。2、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。3、高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。4、使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定?；鹧娴壤胱忧懈罨谇懈罟讨胁娜攘勘挥行Э刂疲繁９ぷ髑虻陌踩?。

等离子切割机的原理和工作方式使其能够在各个领域中普遍应用，从而推动了制造业的发展和进步。随着技术的不断创新和进步，相信等离子切割机在未来仍将发挥更为重要的作用，为各行各业提供更高效、更精确的切割解决方案。等离子切割机的普遍应用，等离子切割机由于其快速、精确、高效的切割能力，在各个领域都得到了普遍的应用：金属加工：等离子切割机可在金属制造业中进行各种金属材料的切割，如不锈钢、铝合金、钢板等。特别适用于制造业中的金属零件、管道、金属结构等的加工。火焰等离子切割机，凭借其独特的火焰技术，轻松应对各种金属材料，实现平滑无瑕疵的切割。常州半自动火焰等离子切割机行价

火焰等离子切割机具有较高的切割精度，能够满足高精度切割需求。济南精细火焰等离子切割机工作原理

机内火花放电器放电正常，但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关，机内有异常大的嗡嗡声，割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持喷头姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜。1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持喷头方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧。济南精细火焰等离子切割机工作原理