数控切割机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专门使用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控切割机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。据统计，CNC车床的故障多发生在电气系统(27.74%)转塔或刀架(18.41%)、CNC系统(10.0%)、卡盘、夹具等机床附件(10.02%)、电源(7.39%)、伺服单元(6.35%)等部位。切割机可以快速调整刀具位置和切割速度，提高切割效率。江苏板管两用数控切割机厂家精选

数控切割机本身就是粗加工，客户在选的时候，要看您的产品对于精度的要求高不高，线切割的精度是较高的，但却是切割速度较慢的。对于一些客户总是不清楚的切割机与电源的问题，切割机保证的是切割精度，而电源保证的是切割的厚度、倾斜度、有无毛刺和熔渣的问题，所以在选型的时候，你只需要关注你要的精度高不高，有多高？还有就是平时钢材较大切割的长与宽，这样您就能选到您所需要的产品了。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。防止损伤，当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。无锡火焰数控切割机行价切割机使用的刀具经过精心设计和加工，具有优良的耐磨性。

操作规程：一、工作前：（1）检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。（2）检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。（3）检查所提供电源电压是否符合规定要求。二、工作中：1.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。2.操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。3.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

主要技术指标：1.切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；2.切割精度：国家标准JB/T10045.3-99；3.切割宽度：4m、5m、6m、8m、12m等多种规格可选；4.轨道长度：标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；5.驱动方式：双边驱动；6.割炬配置：标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；7.切割厚度：火焰较大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；8.点火调高：自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；9.数控系统：为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统、FastCNC数控系统；10.数控编程：基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；11.切割气体：氧气+乙炔或丙烷。数控切割机采用精密控制系统，能够精确控制切割速度和切割深度。

操作规程：防止触电，当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。防止火灾，切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。在数控切割机的控制下，切割过程稳定、可靠。数控切割机品牌

智能化软件支持，实现切割路径自动优化，缩短切割时间。江苏板管两用数控切割机厂家精选

数控切割机机床的分类是什么？1．特种加工类数控机床除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。2．板材加工类数控机床常见的应用于金属板材加工的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。近年来，其它机械设备中也大量采用了数控技术，如数控多坐标测量机、自动绘图机及工业机器人等。加工中心机床可以有效地避免由于工件多次安装造成的定位误差，减少了机床的台数和占地面积，缩短了辅助时间，较大程度上提高了生产效率和加工质量。江苏板管两用数控切割机厂家精选