数控切割机特点：1. 电极内缩量，所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。2. 切割速度，以上各种因素直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以以上的各种因素均与切割速度有关。切割机搭载的自动识别系统能够识别不同材料的切割需求。大直径数控切割机参考价

近年来，随着机械制造业的迅速发展， 对零件加工速 度、加工精度的要求与日俱增。如何精密高效地完成各种 复杂形状零件下料作业？数控火焰切割技术是一个很好的 解决方案。数控火焰切割技术能够实现生产过程自动化， 提高下料零件的质量，降低生产过程的人工费和材料成本 费用，改善员工的劳动环境，确保安全高效生产，为企业的 快速发展提供良好的经济效益。但是在实际生产过程中， 因为各种原因也会产生零件变形，如何提高数控下料工件 一次交验合格率，成了生产中亟待解决的难题。青岛动柱式数控切割机定制价格数控切割机使用先进的传感技术，能够实时监测切割过程的情况。

特点分析：数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量较小，丙烷其次，乙炔发热量较大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。

数控火焰切割机的特性：共性：①数控火焰切割机，可以切割任意形状零件， 不管是简单的零件， 还是复杂的带孔的零件， 都可以依靠数控火 焰切割机完成下料作业。②可切割的材质范围广， 可用于各种碳素钢、锰钢等各种尺寸大小的零件的下料工作。在车间实际生产作业 中，根据产品的结构特征以及用途，数控火焰切割机主要 切割 Q235-A、Q460、Q550、16Mn 等材质的板材。③可以切割的厚度范围广，除了可用于各种材质的钢 板下料之外，数控火焰切割机还可用于不同厚度的钢板的 切割下料，切割钢板厚度范围(6-200mm) 。④根据实际生产情况，数控火焰切割机可以选择不同 的切割宽度：4m、5m、6m、8m、12m 等。车间生产中，根据钢 板的宽度以及生产场地限制要求， 主要用 4m、5m 的切割 宽度。数控切割机操作简单，可较大程度上减少人为失误。

NC系统故障 1.硬件故障，有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。 2.软故障，数控切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。数控切割机节能环保，降低能源消耗，符合国家绿色制造要求。济南多功能数控切割机

在数控切割机的控制下，切割过程稳定、可靠。大直径数控切割机参考价

维修维护：1、机械部分维修维护，每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。2、气路部分维修维护：（1）气路系统维护，经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭清理的气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。（2）减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。大直径数控切割机参考价