激光切割机是利用激光束进行材料切割的设备，其原理主要包括以下几个方面：激光发生器：激光发生器是激光切割机的主要部件，它通过把电能转换成光能，产生高能量的激光束。光路系统：激光束通过光路系统进行导引和聚焦。光路系统主要包括准直器、反射镜、聚焦镜等。材料加工：激光束聚焦后，在工件表面产生高能量密度的光斑，使材料迅速升温并汽化脱离，从而实现切割。控制系统：控制系统可以控制激光切割机的运动轨迹、激光输出功率和频率等参数，从而实现对加工过程的精确控制。利用激光切割机可以实现复杂图形的切割，精度高。江苏管板一体激光切割机制造

激光切割普遍应用于汽车、家电、电子产品等制造领域。原理，激光切割是通过高能密度的激光束照射切割区域，使材料表面蒸发或熔化，同时在材料表面形成微小的切缝，从而达到切割目的。在激光作用下，由于材料表面发生强烈的物理化学变化，使得被加工的材料发生熔化、蒸发或分解而形成切口。激光切割属于非接触式加工，是一种非接触式加工方法，不需要工具和模具。激光切割机有脉冲式、连续式两种，脉冲式的输出功率大、速度快。连续式激光切割机可以连续生产。龙门式激光切割机价格激光切割机是一种高精度的金属加工设备，通过激光束对金属材料进行切割。

主要工艺：汽化切割。在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要较大程度上超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。

光纤激光器，采用光纤激光器的机器占地小，激光光源和冷却系统体积也更小；没有激光气体管线，也不需要调校镜片。而功率为2kw或3kw的光纤激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能达到相同的性能，并且速度更快、能耗更低、对环境造成的影响更少。光纤激光器采用固态二极管来泵浦双包层掺镱光纤内的分子，受激发射的光多次穿过纤芯，然后形成激光通过传输光纤向进行切割的聚焦头输出。由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内，就不需要激光气体，因此所需能源较大程度上减少——约为CO2激光器的三分之一。由于产生的热量越少，冷却器的体积就可以相应缩小。总之，在达到相同性能的情况下，光纤激光器的整体能耗要比CO2激光器低70%。激光切割机可以实现金属材料的快速、精确切割，节约了人力和时间成本。

发展趋势：（1） 高速、高精度激光切割机由于大功率激光器光束模式的改善及32位微机的应用，为激光切割设备的高速、高精度创造了有利条件。（2） 厚板切割和大尺寸工件切割的大型激光切割机随着可用于激光切割激光器功率的增大，激光切割正从轻工业薄板的钣金加工向着重工业厚板切割方向发展。（3） 三维立体多轴数控激光切割机，为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，已发展了各种各样的五轴或六轴三维激光切割机，数控轴数达到九轴，加工速度快，精度高。在先进国家的汽车生产线上，激光切割机器人的应用愈来愈多。三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。激光切割机可实现对薄板材料和复杂图形的高质量、高速度切割。山东大功率激光切割机哪家好

激光切割机的智能化控制系统使得切割过程更加稳定可靠。江苏管板一体激光切割机制造

在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术，激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中普遍采用5"~7.5"（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5"的透镜切碳钢，焦深为焦距的+2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上；6mm的碳钢，焦点在表面之上；6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。江苏管板一体激光切割机制造