产品概述:数控等离子切割机的组成部分包括数控系统、驱动系统、控制系统、机械系统、等离子割切系统。该机主要用于金属板材平面各种形状的等离子切割,功能齐全、自动化程度高、配置先进、切割精度高、质量好、动态稳定性好。CNC系统、伺服系统采用品牌,性能优良的产品,方便的人机界面,友好的操作,丰富的软件及高质量的硬件配置,全方面的保护措施为用户提供-个品质高的产品。数控等离子多头切割机已在造船工业、钢结构、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工,注浆管,等制造行业得到普遍应用。利用数控技术,数控切割机可实现复杂图形的切割需求。济南复合式数控切割机供应商
数控切割机能适应不同零件的自动加工,当改变加工零件时,只需改变数控程序,而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专门使用工艺装备。具有生产效率和加工精度高,加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单,在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控切割机自身的局限性,尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来,该机床在使用过程中故障率也较高。据统计,CNC车床的故障多发生在电气系统(27.74%)转塔或刀架(18.41%)、CNC系统(10.0%)、卡盘、夹具等机床附件(10.02%)、电源(7.39%)、伺服单元(6.35%)等部位。青岛等离子数控切割机价位数控切割机适用于金属、塑料、木材等材料的切割加工。
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine ),它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。
数控切割机常见故障及处理方法:一、切割精度不高1、检查切割机加工件夹紧方式是否正确。2、检查可调节部件是否正常,如果调节不当会对切割造成影响。3、检查切割机加工路径、刀具尺寸、切割参数是否正确设置。二、机器噪音过大:1、检查机器传动链路零部件是否更换或维修过。2、检查切割机螺钉是否有松动,必要时需要拧紧。3、检查切割机引导导轨间隙是否过大,必要时进行调整。三、机器无法运转到指定位置:1、检查切割机编码器连接线路是否正常,并进行清洁和调整。2、检查切割机传动装置是否有松动和损坏,必要时进行更换。3、检查切割机导轨间隙和轨道状态是否正常,如果需要进行清理和调整。数控切割机运行稳定,降低故障率,提高生产效率。
防止损伤,当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。在每次切割完毕后,应提升割炬到较高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。其他注意事项:在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。高效的数控系统能够实现快速切割和高精度的控制。无锡火焰数控切割机操作方法
数控切割机智能化操作界面,简化操作流程,降低操作难度。济南复合式数控切割机供应商
切割方式的精妙划分首先,从切割方式看:数控火焰切割机,以其对大厚度碳钢的切割能力闻名,尽管成本低廉,但切割变形大、精度不高,且速度较慢,不便于全自动化操作。在碳钢板材切割领域,特别是中、薄板,它正逐渐被等离子切割机所取代。数控等离子切割机,则以其切割领域普遍、速度快和高效的特点脱颖而出。尤其在水下切割,能有效改善环境,切割质量已接近激光切割。随着技术提升,大功率等离子切割机的厚度限制得以突破,拓宽了其应用范围。数控激光切割机,切割速度快、精度高,但价格昂贵。尽管在薄板和高精度领域占有优势,但成本和切割厚度限制曾是其发展的障碍。然而,随着科技的进步,这些挑战正在逐渐被克服,激光切割在重工领域的应用日益普遍。数控高压水射流切割机,切割无热变形且环保,但速度慢、效率低。这种切割方式适用于各种材料,但成本较高。济南复合式数控切割机供应商
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