TPU在电线电缆中的应用

TPU在电线电缆中的应用主要是用做线缆护套，线缆护套是保护内部的绝缘部分不受外部环境中的气候和水分的影响以及对外部的摩擦等物理伤害.热塑性聚氨酯（TPU）正在逐步取代PVC及合成橡胶线缆，因为热塑性聚氨酯弹性（TPU）体具有良好的耐磨性、机械强度高、耐水解性能好、奶油性能、奶弯曲疲劳、抗微生物、低温柔韧性好、良好的耐候性，所有这些特性都增加了此种电缆的耐用性和使用寿命，特别是在一些环境要求苛刻的应用场合，比如户外气候条件下使用，需要在岩石上拖曳，需要在水中长期浸渍的线缆，热塑性聚氨酯（TPU）的线缆护套都是 在我国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广。无锡附近聚氨酯TPU产品介绍

tpu在电线电缆行业的优势，众所周知充电线缆对环境有一定的使用要求。因充电汽车线缆长期暴露在室外，会遇到日光照射、潮湿、冷冻等，因此需要电缆材料具备抗UV、耐低温性，并且还得有一定的柔软性以及要求耐高温、耐老化性能，在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。而热塑性弹性体成员TPU材料正好都满足这些条件，下面给大家简单介绍热塑性弹性体TPU材质在充电线缆的应用优势。电缆护套指的是电缆的 外层，也就是外被。起到隔离内部绝缘层等与外界的作用，防止绝缘受潮，使内部不受机械伤害等。因此，电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。 TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是一种比较特殊的弹性体，硬度范围很宽，并且在高硬度下仍可保持良好的弹性和韧性;另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制备更多产品，更经济。 泰州工业聚氨酯TPU品牌排行榜无异味无毒TPU都是耐油易热封，无异味无毒的材料。十分耐油、耐磨、耐高温、弹性好。

反应型阻燃改性是指在聚氨酯高分子链结构中通过化学键引入具有阻燃功能元素或化学官能团，使TPU高分子链本身具有阻燃特点。目前，常用的反应型阻燃剂是含有磷、氮等元素的多元醇或者异氰酸酯单元。如以含磷多元醇作为聚合单体制备的本征阻燃TPU。使用磷系阻燃多元醇来改性TPU，磷元素通过聚合反应引入到高分子链中，其作为多元醇结构中的一部分，在燃烧过程中，磷元素会以PO·自由基的形式释放并捕捉高分子基体燃烧生成的自由基，从而猝灭燃烧反应，同时促进基体成碳，达到阻燃的效果。而含氮阻燃剂主要是通过在高温下分解产生而NH3、N2等不燃气体起到阻燃效果。

TPU/PA6（尼龙6）塑料合金 尼龙6是尼龙中性价比比较好、用途**广的工程塑料。PA6具有强度高、耐腐蚀、耐油和自润滑性优良等特点，但存在冲击韧性不高、吸湿性较大缺点。因而限制了其应用领域。TPU弹性体具有**度、高弹性、高耐磨性等特点，但存在耐温性不高的缺点。开发TPU/PA6工程塑料综合了上述两种材料的优点，克服其缺点，将是一种新型高性能复合材料。在汽车工业具有***的应用价值。 TPU塑料合金和TPU橡胶复合材料均具有可回收再利用优点，目前我国已有5000多万辆废旧车辆，每年将有1000万辆旧车需进行改造和作废。欧美先进国家对汽车工业用塑料件明确提出了可回收率指标和可利用率，要求汽车塑料可回收率达到95%以上、可利用率达到90%以上。我国发改委、科技部、环保局联合制定了汽车部件回收利用技术政策“到2017年我国汽车可回收率要求达到95%以上、可利用率达到85%”。TPU是一种可回收的热塑性弹性体，但是目前TPU在我国汽车工业上的年消费量只有3万t左右，TPU塑料合金等复合材料无疑给新型TPU弹性体材料在汽车上的应用提供了新的巨大市场机遇。电缆在使用过程中经常受摩擦、刮磨等机械作用，会引起其表面逐步磨损，TPU 塑胶原料耐磨性能优异是为优先。

TPU名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，具有其它塑料材料所无法比拟的特点，比如：1.高耐磨性：从tpu与其它材料的Taber磨耗指数对比可以看出。2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。3.机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。4.加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5.耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。6.再生利用性好等等许多优异的功能，是一种成熟的环保材料。

TPU电线的主要特性：无以伦比的硬度、低温柔韧性、耐磨性，耐环境和耐候性，这些特性都延长了线缆寿命。南京应用聚氨酯TPU值得推荐

在合成TPU过程中，需对原料进行除水，在 TPU 聚合期间含少量水，消耗异氰酸酯，并对产品性能产生重要的影响。无锡附近聚氨酯TPU产品介绍

凭借其强度高、重量轻和生产效率高等优势，聚氨酯复合材料不仅能满足众多工业应用的性能要求，还能提高产品的使用寿命，减少碳排放和废弃物的产生，助力可持续发展和循环经济。作为聚氨酯的发明者，材料制造商科思创一直致力于推动聚氨酯复合材料应用的创新和开发。聚氨酯复合材料应用解决方案，其中包括应用于窗框和光伏边框的拉挤型材、风机叶片、新能源电池包上壳体、配电杆和建筑外立面隔热支架。这些产品涉及拉挤、高压树脂传递模塑成型（HP-RTM）、真空灌注以及纤维缠绕等复合材料生产工艺。无锡附近聚氨酯TPU产品介绍