TPU名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，具有其它塑料材料所无法比拟的特点，比如：1.高耐磨性：从tpu与其它材料的Taber磨耗指数对比可以看出。2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。3.机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。4.加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。5.耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。6.再生利用性好等等许多优异的功能，是一种成熟的环保材料。

TPU 材质较大的优点就是柔韧性好，所以用这种材质制作的手机壳缓冲性很好，可以有效防摔，且安装拆卸方便。盐城国内聚氨酯TPU供应商家

TPU作为热塑性弹性体，环保可回收利用、注塑工艺效率高、更轻便等特点是它攻占鞋大底应用市场的优势，但它也存在发展瓶颈，比如提升止滑性能、开发定制化型号等等。1、止滑性能的提升鞋底直接接触地面，经常处于潮湿的环境中，对鞋底材料的湿止滑性要求非常高。TPU虽然耐磨，干止滑性良好，但是湿止滑性无法达到要求，这成为制约TPU在大底行业代替橡胶的因素之一。2、开发定制化型号目前能适用于鞋大底的TPU常规牌号并不多，并且各项指标做不到完美替代橡胶底，加上鞋厂对不同出口国家的鞋子有不同的材料性能要求，因此TPU要想在鞋大底上很好替代橡胶，开发定制化型号显得非常重要。常州聚氨酯TPU有什么电缆在使用过程中经常受摩擦、刮磨等机械作用，会引起其表面逐步磨损，TPU 塑胶原料耐磨性能优异是为优先。

PU热塑性弹性体配方体系组分众多，由于各组分结构性质差异，机理不明确，给阻燃处理带来了不小难度，在使用过程中也会存在很大的安全隐患，这给TPU产品的使用带来了一定的局限性。阻燃TPU是一种很独特的材料，TPU阻燃难题仍需大家在选材、配方、工艺方面多做工作。总体而言，建议选用液体阻燃剂，降低硬度的同时提高阻燃性，减少粉体阻燃剂添加量，可以提高产品的透明性，利用相容剂提高阻燃剂与基材的相容性，改善析出并大幅提升机械性能;工艺上采用特殊螺杆分布提高阻燃剂在体系中的分散，提高阻燃效率，改善外观;采用新型有机硅系阻燃剂，凝聚阻燃机理，形成抗氧化性极强的裂解炭层，提高阻燃效率。

TPU在鞋大底应用的机遇与挑战

TPU，全称是热塑性聚氨酯弹性体，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。由于TPU具有优良的物理力学性能，如强度、高韧性、高弹性、高模量，还具有耐化学腐蚀、耐磨、耐油、减震能力强等优异的综合性能，加工性能好，被广泛应用于鞋材、电缆、薄膜、管材、汽车、医疗等行业。

其中鞋材占比高达31%，是TPU应用的主要市场，具体包括运动鞋、皮鞋、登山鞋、气垫、鞋帮、标牌等等。以运动鞋为例，随着低碳环保、绿色可持续的发展趋势愈演愈烈，TPU正在成为越来越常见且重要的鞋材弹性体，其应用从标牌、鞋舌等小配件，进阶到物理发泡的主要缓震中底，再升级到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU运动鞋的应用趋势，虽然距离它大规模量产落地还有很远的路要走，但激发了人们对于未来环保鞋材开发应用的想象，因此TPU鞋面、TPU鞋大底等应用越发受到关注。 由于聚醚型TPU的分子链比聚酯型TPU的柔性大得多，很难形成聚醚型TPU的长久变形。

TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺：如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑（包括注射、压缩、传递和离心等），溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成**终产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以***使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。TPU电缆是一种环保材料，不含卤素和重金属等有害物质。可以安全地回收和处理，不会对环境造成污染。连云港聚氨酯TPU值得推荐

TPU具有较高的内聚能，很难破坏分子结构中的氮、氧键，这就需要更高的温度和压力来处理和破坏分子键。盐城国内聚氨酯TPU供应商家

制品粘模（脱模难）TPU在注塑成型发生制品粘模时，首先要考虑注射压力或保压压力是否过高。因为，注射压力太大会造成制品过度饱和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脱模困难。其次，当熔料筒温度过高时，会使原料受热分解变质，在脱模过程中出现破碎或断裂，造成粘模。至于模具方面的问题，如进料口不平衡，使制品冷却的速率不一致，也会造成制品在脱模时发生粘模现象。制品韧性差韧性是使材料断裂所需要的能量。引起韧性降低的主要因素有：原料、回收料、温度及模具等。而制品的韧性降低，将直接影响制品强度和机械性能。制品填充不足TPU制品充填不足是指熔融的材料未完全流遍成形窨的各角落之现象。充填不足的原因有成型条件设定不当、模具的设计制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。在成型条件方面的对策是增高材料、模具温度，增大注射压力、注射速度及提高材料的流动性。模具方面可增大浇道或流道尺寸，或对浇口位置、大小、数量等进行调整修改，使熔融材料流动顺畅。再者，为了使成形空间内的气体顺利疏散，可在适当位置设置排气孔。盐城国内聚氨酯TPU供应商家

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