TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料，它的耐温至少到达100度，比较高可以达到1000度，它本色重量很轻，有良好的刚性，通过改性可以达到很多种物理特性，一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(磷酸脂)防火剂。化学性能增强 :安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿物质等 …。TPU在应用上逐渐取代硅胶原料，因为TPU可回收再生利用，在价格方面TPU更具有优势。连云港耐高温聚氨酯TPU品牌排行榜

TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围。热塑性PU弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有很好的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。淮安技术聚氨酯TPU值得推荐通过改变TPU各反应组分的配比，能得到不同硬度的产品，随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

    TPU行业属于技术密集型产业，TPU及作为其原料的多元醇产品的开发生产涉及多个技术领域的基础理论、研究方法及测试技术，需要进行高分子科学、材料科学、化工工艺、化工设备等多学科的综合研究。行业技术的中心竞争力体现在聚合反应的控制技术、多元醇的合成技术、特种助剂的选用及产品生产工艺等多个方面。例如：聚合反应过程中对酸值、温度、催化剂等反应条件的不同控制会对TPU产物的微观结构和宏观性能产生实质影响。因此，使用不同技术的公司在产品质量与生产效率上存在较大差异。目前我国主流TPU生产技术主要有间歇法、双螺杆法、传送带法等生产工艺：其中间歇法由于设备投资小，批次之间质量不易稳定等原因，只适合小规模生产；而双螺杆法和传送带法均可进行连续反应，实现连续化生产，适用于大批量生产。

硬度与定伸应力和伸长率的关系以及硬度与撕裂强度的关系。随着TPU硬度的增加，100%定伸应力和300%定伸应力迅速增加，伸长率下降。这主要是由于硬段含量增加的结果:硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或结晶结构增加了物理交联的数量而限制材料变形。若使材料变形必须提高应力，从而提高了定伸应力，同时伸长率下降。TPU硬度与撕裂强度的关系，随硬度增加，撕裂强度迅速增加，其理由亦与模量的解释相同。TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。但是在现实设计配方和工业化生产时，却会因为原材料(多元醇和多异氰酸酯以及扩链剂)相互的限制，从而使真正可用于很顶端的应用的研发还是非常的困难。一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是塑料工业常用的工艺:如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑(包括注射、压缩、传递和离心等)，溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成很高终产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期.废弃物料能够回收重新加以利用.TPU可以大部分使用助剂和某些填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本，并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。TPU与其他热塑性塑料相似，在高温下会熔融，变为黏流体并能按照热塑性塑料加工方式加工。扬州综合聚氨酯TPU值得推荐

TPU提供了耐撕裂与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键，可以更好的用于电线的相关领域。连云港耐高温聚氨酯TPU品牌排行榜

    TPU形成及组合多样性、品种繁多，有混炼型、浇铸型和热塑型，化学结构也比较复杂，而且性能各异，如聚酯型TPU的力学性能高、耐油性好，但耐水性较差；聚醚型TPU的耐低温性及耐水性优于聚酯型，但耐油性、力学性能却比聚酯型差些。总的来说均具有良好的物理综合性能，其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。TPU是嵌段共聚物，硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用，而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。TPU具有优异的柔软性和回弹性，可从很软到很硬，从柔曲性很好到刚性很大，或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型，并在较宽的硬度范围内（邵氏A10-D75）保持较高的弹性，在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。 连云港耐高温聚氨酯TPU品牌排行榜

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