TPU增塑剂主要用于聚氨酯混炼胶中，使用目的是增加混炼胶的可塑性，改善加工性能及硫化胶的低温性能，降低硫化胶的硬度及定伸强度。增塑剂的用量不宜过大，否则会降低硫化胶的耐磨性能。聚氨酯橡胶具有强极性，所以一般选用极性增塑剂。苯二甲酸酯类、磷酸酯类、脂肪族醇酸类和其他树脂，如苯二甲酸二甲氧基乙二醇酯、磷酸三甲苯酯、苯二甲酸二丙二醇酯、三乙二醇二壬酸酯、古马隆-茚树脂等。有关试验结果表明：用癸二酸二辛酯时，硫化后有喷出现象；用古马隆树脂时，拉伸强度较高，长久变形小，但硬度降低明显；用亚磷酸三甲酚酯时，拉伸强度次于用古马隆树脂，但硬度降低较明显。  TPU 还有良好的耐天候性，极优的耐高能射线性能，还具有优良的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度。应用聚氨酯TPU品牌

在合成TPU过程中，需提前对tpu原料进行除水，同时要严格控制合成过程中水分含量，主要原因是：首先，水的分子量只有 18，在 TPU 聚合期间含少量水，将消耗异氰酸酯，并对产品性能产生重要的影响；其次，虽然水和异氰酸酯基tpu的反应速度与仲羟基和异佩酸酯基的反应速度相当，但水和异氰酸酯基反应终会生成伯胺和二氧化碳，伯胺和异氰酸酯基的反应速度很快，约是伯羟基的 100 倍。即使是微量的水分也将导致化学交联，使得弹性体tpu变硬变脆，而且生成的二氧化碳会在弹性体中形成气泡。当环境中的湿度超过60%时，该反应将很容易进行。南通工业聚氨酯TPU生产厂家芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。

TPU塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点，1塑胶原料本身的性质差异所致者，2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者，3成型模具设计或制作有缺陷所致者，4成型品形状、厚度等设计不良所致者，5射出成型机选用不当,能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员，以减少损失成本。

    TPU形成及组合多样性、品种繁多，有混炼型、浇铸型和热塑型，化学结构也比较复杂，而且性能各异，如聚酯型TPU的力学性能高、耐油性好，但耐水性较差；聚醚型TPU的耐低温性及耐水性优于聚酯型，但耐油性、力学性能却比聚酯型差些。总的来说均具有良好的物理综合性能，其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。TPU是嵌段共聚物，硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用，而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。TPU具有优异的柔软性和回弹性，可从很软到很硬，从柔曲性很好到刚性很大，或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型，并在较宽的硬度范围内（邵氏A10-D75）保持较高的弹性，在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。 目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的替代品，这都因其TPU的优越性能。

    热塑性聚氨酯弹性体（TPU）又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。凭借强径度、高韧性、耐磨、耐油等优异性能，广泛应用于电子、航空、纺织、医疗、、建筑、建材、汽车等行业。因为生产聚氨酯的原料、中间体大多来自石油、煤等不可再生资源，用生物基产品替代石油原料生产聚氨酯势在必行。 TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。聚氨酯TPU哪家好

TPU通常是粒状，可采用热塑性塑料加工方法如挤出、注射等方法，，制成各种形状的制品。和复合制品。应用聚氨酯TPU品牌

热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplasticpolyurethane)：所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一类，聚氨酯弹性体的硬度范围很宽，性能范围很宽，所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化，化学结构上没有或很少交联，其分子基本是线性的，然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。应用聚氨酯TPU品牌

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