基于步进的运动系统可以达到0.75千瓦（1马力）的功率，但对大多数应用来说，都是在较低输出功率中运行的。大批厂商关注于这个市场。Baldor电气的实时运动控制器NextMovee100，可以为16个轴进行插值，并且**多可以管理连接到以太网Powerlink上的240个轴。这些轴处理简单的点对点运动、引导序列、点动控制，以及与步进（伺服）运动系统相关的扭矩需求。ParkerHannifin公司认为体积小和操作简单是步进系统***的优点，价格便宜是步进系统与伺服运动竞争的又一优势。“步进系统在不增加任何费用的情况下可以做的非常小，”产品经理MarcFeyh说，“是有一些迷你伺服系统，但它们并不那么小，价格还更贵，且更多部件又需要加以微型化。”开环运行简单是它的第二个优点。然而，在价格/性能的基础上竞争变得越来越困难了。水下机器人：Elmo的解决方案用于水下机器人在水下高速行进，同时在深海压力和振动时依然坚固。吴江区销售Elmo驱动器性价比

如图3为采用事件触发的分布式控制示意图。由于控制命令从运动控制器到每个伺服控制器的网络延迟都存在差别，即使使用广播方式发送数据，命令到达各个伺服控制器的时间也各不相同，因此驱动控制器接收到控制命令后输出指令脉冲序列的时间也各不相同。显然在这种方式下多轴电机运转形成的轨迹和目标轨迹会产生偏离。图4 采用定时触发的分布式控制如果在控制命令中添加执行时间信息，驱动控制器接收到插补数据后不是马上发出指令脉冲序列，而是到达指定执行时间后再发出指令脉冲。按照这种方式，只要保证各个控制器时钟完全同步，指令脉冲序列发出的时间就会完全相同。为了保证指令在控制周期内发出，插补数据需要提前一段时间发出，驱动控制器收到数据后需要设置定时器，在指定时间到达之后才能执行脉冲指令。将预先设置定时器，在定时器时间达到时执行任务的机制称为定时触发机制。相城区定制Elmo驱动器设备厂家单击“Windows资源管理器”或“我的电脑”中相应的图标可以查看驱动器的内容。

运动控制系统的任务是使执行机构按照预期的运动轨迹和规定的运动参数进行运动，而分布式运动控制系统的主要任务是通过网络来实现多个执行机构的协调控制。下文以以太网为例，简述了运动同步控制、网络时钟同步和网络流量控制三个方面的控制策略，在网络通用性前提下解决网络的实时性，使其满足分布式运动控制的需求。同步控制图3 采用事件触发的分布式控制为了满足网络的通用性要，使用交换式以太网组建分布式运动控制系统。使用交换机划分***域的方式虽然很好的解决了以太网数据包的***问题,然而它也增大了数据包的网络延迟。

大多数的运动都是靠步进系统驱动的。这些价格敏感的系统利用步进控制较低的生产成本，使用现有驱动芯片。“伺服驱动系统经常用于OEM设备中，但只是少量/中等数量，*适用于闭环反馈和加速/减速，这些都是伺服可以做到的”，Bergsma补充说。GEFanuc控制系统业务总监ConnieChick,再次重申步进系统只适用于精度不高，**终定位精度不太重要的运动系统。对于一些简单的轴，例如：进刀量，导轨，和终点挡板等标定系统，步进系统可以很好的运行。“伺服电机速度高转矩大。因此，步进系统在精度要求高和/或转矩大的高速机器中是不适用的”。Chick说。高效能：能够提供高达数千瓦的功率，适用于各种电机类型，包括步进电机和伺服电机。

小巧紧凑：部分Elmo驱动器体积小巧，如Gold Whistle伺服驱动器，其尺寸*为90×60×25mm，可以轻松藏进机械臂关节，便于集成到各种设备中。智能控制：内置先进的算法和智能功能，如AI抗抖算法等，能够实现精细、稳定的运动控制。易于使用：Elmo提供了直观可靠的软件套件，方便用户进行设置、调试、模拟和测试。适应性强：适用于多种环境和应用，包括半导体、电子、AGV与智能仓库、生命科学、机器人、印刷与包装、工业自动化以及极端环境等领域。驱动器（driver）从广义上指的是驱动某类设备的驱动硬件。常熟新款Elmo驱动器性价比

按控制方式：开环驱动器、闭环驱动器、半闭环驱动器等。吴江区销售Elmo驱动器性价比

网络化多轴运动控制依据结构可分为集中式结构和分布式结构两种。网络的实时性是其应用在工业自动化领域的软肋，而多轴运动控制的协调对控制精度要求的苛刻使得对网络的实时性要求更高。采用集中式控制结构不仅需要在网络传输实时的控制信号还要传输位置反馈信号，无疑加重了网络的压力。而采用分布式控制结构，只需在网络传输少量的运动控制指令和同步信息，因此对网络的带宽和实时性的要求有所降低。同时分布式控制结构方便扩展，使得控制系统灵活性增强。使用分布式控制结构是网络化运动控制系统的发展趋势。 [1]吴江区销售Elmo驱动器性价比

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