压载舱保养和维修、外壳维修的底漆，使用的产品都是RS500P。现在隆重介绍我们的另一款明星产品：RL500PF。RL500PF是个技术非常先进的产品，具备以下特色：一、耐湿耐锈管路维修，特别是绝缘层下的防腐，一直是个难题。因为形状及位置导致无法冲砂，而手工打磨效率低、效果差，甚至可能损伤到管路本身。RL500PF可以使用高压水清洗，或者敲铲+抹布擦拭的方式进行表面处理。二、对油污有一定的忍性。油污对于传统涂料来说是个克星。而RL500PF可以施工在有油污的表面，像甲板这种。这款产品船舶甲板在海工项目上特别受欢迎。三、可直接施工在高达150℃的热表面甲板上蒸汽管路维修时如果把蒸汽停掉，船上很多的动力源就没了。RL500PF可以在不停机的情况下把它修掉。压载舱锈蚀早干预：40kg涂料救回40万吨矿砂船，维保成本直降87%。福建高固含防腐涂料多少钱

Solution解决方案?使用动力工具手工打磨拉毛并除钢结构表面松散锈蚀和污浊物?直接在原有老旧涂层上手工刷涂和辊涂宽克?超耐RS500POutcome效果在两天的时间内完成打磨和辊涂工作，涂层固化时间短成膜性好，很缩短施工周期。Benefits优势宽克?超耐RS500P为无溶剂环氧，零VOC,无刺激气味，不会对环境和工人造成影响无需采用冲砂处理，减少环境污染和施工成本手工打磨处理后在潮湿的钢结构表面可以直接施工涂料，固化时间快表面处理简单方便，整个施工过程安全环保，施工时间缩短了12天，只用2天时间完成涂装过程，第三天场馆即恢复使用绿色环保防腐涂料怎么样动态腐蚀监控：锈蚀扩散速度降低90%，资产贬值风险可控。

Challenge 难点? 该系列项目为原油轮、成品油轮和化学品船，船东公司作为全球有名的航运公司对涂层防腐要求和船舶安全性能都有着极高的要求；? 由于船厂的生产能力有限，该系列10条船的压载舱都需要进行维修，需要合理安排资源，控制维修时间；? 该系列项目部分船只已经有15年的船龄，部分舱室钢结构腐蚀严重，需要更换钢板，火工作业和常规涂料施工不能同时操作，加大计划安排难度；? 常规涂料和传统施工方式修补需要安排24小时通风除湿，修船厂预估一条船所有压载舱进行维修，需要4个月的时间，耗能严重，费用高；? 特殊时期特殊时期施虐，物流和船厂工作都受到影响，防控要求造成周期更为紧张；? 项目跨度长，受到酷暑高温、台风多雨、寒潮低温等各种恶劣天气影响；

管路维修推荐配套：1x200umRL500PF表面处理方式：根据现场的施工条件，采用800公斤高压水清洁的方法，对施工表面进行冲洗。如果施工面积比较小，且高压水冲洗有难度的情况下，亦可采用铲刀刮铲后淡水局部冲淋或抹布擦拭等方法，处理至表面没有松动锈块或漆块。经800公斤高压水或者等同的其他上述处理方式，即可达到施工所要求的WJ-3之标准。施工方式：滚涂。优势：涂料可以直接在150度的表面进行施工，可以避免停机带来的损失。甲板，围壁等外部平面结构的维修推荐配套：1x200umRL500PF表面处理方式：同上施工方式：滚涂或者喷涂。顶边舱特护方案：局部维修膜厚300μm，与新建涂层同寿命。

RA 500M产品特性：普及适用于飞溅区以下的支架，管道和结构的保护；以很小的工作量和停机时间修理孔洞、渗漏、裂缝、脱落和其他缺陷；特别设计用于水下或在非常潮湿的地区；用于制作不良的金属和混凝土衬底；适用于湿的饱和金属和混凝土；该系统具有优异的耐磨性，能够承受波浪作用引起的严重物理应力；漆膜分散及色扩散现象非常轻微该产品降低了MIC(微生物诱导腐蚀)和SRB(硫酸盐还原细菌)的风险；适合与其他水下应用产品,如Diver-stix?和Diver-filler?配合使用；可接受经过手工或水清洁等表面处理方式处理过的表面。拉毛工艺终结者：覆涂无需处理周边，施工效率提升200%。上海高固含防腐涂料销售电话

航天级玻璃鳞片技术，防腐效能超国标2.3倍实测验证。福建高固含防腐涂料多少钱

Outcome效果原先需要3天才能完成的工作，船厂只用了半天就完成了冲水到喷涂整个施工流程，很缩短了宝贵的码头周期。经过船厂的质检人员拉拔试验的验证，该涂层与老旧涂层、焊缝火工锈蚀区域，以及后续配套的面漆之间的结合力都高于10Mpa，远远高于压载舱的涂层要求。福茂集团的现场监造人员和外高桥船厂的涂装生产管理人员对试验结果一致认可其容忍性能卓著，避免了新造船流程中一个重要的污染过程。福茂公司机务人员一直跟踪这个项目的情况，经过2年半的甲板面依旧涂层完好，没有任何的区域需要进行维修，船员对于该涂料的防腐性能赞赏有加。福建高固含防腐涂料多少钱