Overview项目概述该项目的业主方兴通海运股份有限公司成立于1997年12月,现有化学品船12艘、成品油船3艘,总运力达18.72万载重吨。运输航线通达全国沿海及长江、珠江中下游水系,形成了可辐射渤海湾、长三角、珠三角、北部湾等国内主要化工产业基地的运输网络体系,,承运货品种类主要有对二甲苯、液碱、甲醇、乙醇、乙二醇、纯苯、航空煤油、汽柴油等石油化工产品,是福建省三大航运先驱企业之一。该公司总经理陈其龙一直秉承公司使命以更安全、更高效和更可信赖的服务比较大化地回报客户、投资者、员工和社会。在安全管理业绩方面,已有8艘船舶被中华人民共和国海事局评为“安全诚信船舶”,7位船长被评为“安全诚信船长”。2018年,公司被中华人民共和国海事局评为“安全诚信公司”。该项目“兴通99”在正常每五年的定期检验时发现6#左右压载舱涂层失效严重,部分钢结构已经形成较大的腐蚀。常规的压载舱维修需要冲砂处理,施工周期长,费用昂贵。根据我司之前的产品技术介绍,兴通公司副总经理陈其德决定采用超高压水喷射技术+超耐涂料的新工艺对“兴通99”的压载舱进行维修。船舶压载舱PSPC认证解决方案,新造维修双线达标。舟山兼容性防腐涂料性价比
大合拢应用:目前,针对工厂有成熟可控的冲砂布局的工况,由于工艺和成本都相对可控,短期内不做推广应用。然而,对于大合拢焊缝和其他一些需要大量打磨除锈的工况(除锈至st3级别),由于这类施工需要耗费大量时间人力成本,而且受制于天气等客观条件的诸多影响,综合考量下来宽克超耐涂料的有着非常大的应用空间和价值:1.无论从实验室还是诸多现场的施工案例,宽克已经积累足够详实的数据,资料乃至证书文本,周到验证了宽克超耐涂料很的施工性能和质量保证!2.和集大量劳力进行打磨除锈的这种工艺方法相比,宽克超耐涂料除了通过试验证明有着更加牢靠的质量保证之外,从工厂格外关注的施工成本角度去考量,同样占据优势,下表是根据打磨拉毛在船厂里一个大家基本都认可的事实做出的统计,供参考。舟山兼容性防腐涂料性价比船厂躺平终结者:7天完成整舱维修,比传统工期缩短300%。
压载舱保养和维修、外壳维修的底漆,使用的产品都是RS500P。现在隆重介绍我们的另一款明星产品:RL500PF。RL500PF是个技术非常先进的产品,具备以下特色:一、耐湿耐锈管路维修,特别是绝缘层下的防腐,一直是个难题。因为形状及位置导致无法冲砂,而手工打磨效率低、效果差,甚至可能损伤到管路本身。RL500PF可以使用高压水清洗,或者敲铲+抹布擦拭的方式进行表面处理。二、对油污有一定的忍性。油污对于传统涂料来说是个克星。而RL500PF可以施工在有油污的表面,像甲板这种。这款产品船舶甲板在海工项目上特别受欢迎。三、可直接施工在高达150℃的热表面甲板上蒸汽管路维修时如果把蒸汽停掉,船上很多的动力源就没了。RL500PF可以在不停机的情况下把它修掉。
Outcome效果原先需要3天才能完成的工作,船厂只用了半天就完成了冲水到喷涂整个施工流程,很缩短了宝贵的码头周期。经过船厂的质检人员拉拔试验的验证,该涂层与老旧涂层、焊缝火工锈蚀区域,以及后续配套的面漆之间的结合力都高于10Mpa,远远高于压载舱的涂层要求。福茂集团的现场监造人员和外高桥船厂的涂装生产管理人员对试验结果一致认可其容忍性能卓著,避免了新造船流程中一个重要的污染过程。福茂公司机务人员一直跟踪这个项目的情况,经过2年半的甲板面依旧涂层完好,没有任何的区域需要进行维修,船员对于该涂料的防腐性能赞赏有加。航天级玻璃鳞片技术,防腐效能超国标2.3倍实测验证。
量的做到零污染,更多环保技术,环保材料的应用,比较大限度上保证海洋工程建设和运营对海洋生态环境的维护。海洋工程项目投资巨大,经济效益也同样明显,但是由于它所处的高盐雾,高湿度,长日照,潮差导致的干湿区交替变化,海水长时间浸泡等恶劣环境给工程的建设和运营带来的负面影响也同样明显:对钢结构造成的腐蚀相较陆地项目更为严重,而且受限于地理位置以及环保等因素,很难利用传统的涂装方式进行涂装的保养和维修;即便进行了维修,代价高昂效果却是差强人意!那么如何去更好的保护我们的海洋工程项目,让其更加长效的服务于我们,找到一种环保高效并且行之有效的绿色涂装方案就势在必行。维修面积准控制:1%锈蚀绝不多修,比传统方案省漆70%。福建耐油防腐涂料什么价格
拉毛工艺终结者:覆涂无需处理周边,施工效率提升200%。舟山兼容性防腐涂料性价比
对船东或者船舶管理公司而言,压载舱的维修一直是一个实实在在的痛点!因为压载舱的状态直接反映着船舶日常维护保养的质量,直接影响着船舶的航行安全,直接关系着船舶的价值。然而,由于传统涂装工艺和涂料本身的使用条件限制,无法提供给船东一个可供选择的周期可控,价格可控的维修方案,导致很多船舶的压载舱涂层从一开始就没有得到一个妥善的跟踪式的维修,导致很终积重难返。上海耀湃一个引进的英国宽克TM超耐涂料,在欧洲已经有超过35年的应用,在各种复杂工况环境下的涂装施工积累了普遍的成功经验:以其独特的耐湿耐锈技术,极低的表面处理的要求(高压水清洁),取代传统的高能耗高污染的冲砂和手工打磨等表面处理方式,使其在低至WJ-4的潮湿表面仍能达成优异的防腐保护效果。正是这一革新的涂装工艺和新超耐涂料,给各种锈蚀情况下的压载舱,提供了高性价比,超短周期的,富有针对性的综合解决方案。舟山兼容性防腐涂料性价比
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