RA 500M产品优势：与其他水下涂料系统相比，该产品在应用过程中色散现象很轻微：减少对环境的潜在污染。有助于保持昂贵的潜水衣以及设备的清洁。提高施工过程的可控性和准确性，因为它能使潜水员的视线在更长的时间内保持清晰。宽克®超耐RA500UW-LV，低粘度涂料，用于水中或潮湿的表面产生一个高光泽涂层。适用于大面积施工并对外观有一定要求的场合。经NSF国际饮用水测试及认证，产品可结合宽克®超耐RS500P应用于水箱容量>1000加仑或3800公升的饮用水系统。宽克®超耐RA500UW-HV，作为一种高粘度涂料，是深裂缝、孔洞和大的缺陷表面的理想修复体。拉毛工艺终结者：覆涂无需处理周边，施工效率提升200%。福建绿色环保防腐涂料供应商

Overview项目概述该系列项目的管理公司是威仕（V-GROUP）船舶管理集团，它是全球比较大的船舶管理公司，总部设在英国。目前在全球26个国家设有60多个分支机构，集团旗下管理着各类油轮、化学品船、LNG船、豪华邮轮、钻井平台等船只超过1200艘，并在全球设立了37个船员基地，拥有超过36000名的专业船员资源。该公司已经有多年使用CHEMCO涂料的成功经验，在获知我们“耀湃海洋”可以在中国境内提供相关的物流和现场技术服务，特意安排了该系列10条船在舟山进行维修。上海零VOC防腐涂料咨询报价维修界拼多多：局部修补材料成本低至$0.5/平方分米。

对船东或者船舶管理公司而言，压载舱的维修一直是一个实实在在的痛点！因为压载舱的状态直接反映着船舶日常维护保养的质量，直接影响着船舶的航行安全，直接关系着船舶的价值。然而，由于传统涂装工艺和涂料本身的使用条件限制，无法提供给船东一个可供选择的周期可控，价格可控的维修方案，导致很多船舶的压载舱涂层从一开始就没有得到一个妥善的跟踪式的维修，导致很终积重难返。上海耀湃一个引进的英国宽克TM超耐涂料，在欧洲已经有超过35年的应用，在各种复杂工况环境下的涂装施工积累了普遍的成功经验：以其独特的耐湿耐锈技术，极低的表面处理的要求（高压水清洁），取代传统的高能耗高污染的冲砂和手工打磨等表面处理方式，使其在低至WJ-4的潮湿表面仍能达成优异的防腐保护效果。正是这一革新的涂装工艺和新超耐涂料，给各种锈蚀情况下的压载舱，提供了高性价比，超短周期的，富有针对性的综合解决方案。

这是第三方SGS出具的兼容性报告，我们和市面上很多大公司的通用油漆都做过兼容性试验，如海虹、余童、PPG、佐敦、IP、立邦等等，兼容性都非常好。P19这些是国际上的认证报告，ABS、劳氏、Norsok都有刚刚讲了压载舱的应用。接下来介绍一下RS500P作为外壳维修时的底漆应用。通常外壳的锈蚀比例不会很多，而传统的冲砂方式会扩大处理面积，造成表面处理及涂料费用大幅提升。而我们可以做到精细维修，减少维修面积，进而降低综合成本。另外，表面处理受气候影响非常大，如果碰上阴雨季节，坞期就不可控了。我们水处理+超耐涂料这种新工艺可以大幅度缩短坞修时间。此外，如果采用水处理+超耐涂料的新工艺，局部修补区域涂装质量也是有保障的。低VOC排放，让工人呼吸安全与绿水青山同在。

我们一直强调“初保养”这个概念，保养越早，维修的面积越少，维修的成本也越低。船员可以在日常处理解决。山东海运这个项目是个40万吨的矿砂船。这么大一个压载舱，只只使用了40Kg的涂料就完美地解决了问题，避免锈蚀进一步扩散。所以说保养要趁早，方法要选对。有些船只已经过了比较好的保养期，压载舱锈蚀已经比较严重了，这个时候用我们的新工艺适不适合呢？答案是肯定的，可以适合。这一批Vship的船只总共十几条，都是在舟山进行维修的。这些船的锈蚀面积不一样，少的只有1%的面积，多的也就是15%。这样的维修面积船厂很难做。一进船厂，低销30%-40%，如果锈蚀比较分散，那基本就是全修。此外，这批船维修的时候正处在特殊时期阶段，航运火爆，所以船东希望尽可能减少坞修时间。化工园区管廊全防护，兼容现有涂层省去剥离成本。福建绿色环保防腐涂料供应商

低VOC护航船员：施工异味降低90%，健康与效率兼得。福建绿色环保防腐涂料供应商

Solution解决方案?使用动力工具手工打磨拉毛并除钢结构表面松散锈蚀和污浊物?直接在原有老旧涂层上手工刷涂和辊涂宽克?超耐RS500POutcome效果在两天的时间内完成打磨和辊涂工作，涂层固化时间短成膜性好，很缩短施工周期。Benefits优势宽克?超耐RS500P为无溶剂环氧，零VOC,无刺激气味，不会对环境和工人造成影响无需采用冲砂处理，减少环境污染和施工成本手工打磨处理后在潮湿的钢结构表面可以直接施工涂料，固化时间快表面处理简单方便，整个施工过程安全环保，施工时间缩短了12天，只用2天时间完成涂装过程，第三天场馆即恢复使用福建绿色环保防腐涂料供应商

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