保护膜性能按粘力分主要为:**粘保护膜(微粘保护膜)、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜，它们区分标准你知道吗?很多模切新人对保护膜粘度的概念不是很清楚，保护膜的粘度单位为g/25mm，是指拉开25mm宽的样条所需拉力是多少g，保护膜根据粘性的强弱又可分为微粘保护膜、低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜。其实，很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。PE保护膜粘度使用的小窍门。热缩保护膜的价格

下面主要来讲一下该膜的表面张力受什么影响因素比较大。一：非极性聚合物，pe保护膜的表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理；二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；三：镀铝时会发生镀铝层转移，在给pe保护膜涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。在进行pe保护膜表面张力的测试时，我们还需要对其进行严格的动静平衡试验，详细的试验步骤可以通过某些途径查看，其中的注意事项一定要了解到。当我们判断该膜表面张力的时候，首先要考虑到影响因素有哪些，这样才能确保该膜的使用不会受到比较大的影响，才可以使其发挥更好的作用。温州漆面保护膜厂家PE 保护膜老化难撕怎么办？

PE保护膜使用要求与用途使用要求：1、适宜粘性：易贴易撕；2、剥离力稳定：经时变化小，即剥离力上升幅度越小越好；3、耐候性好：在日光暴晒条件下，使用期长达半年至一年；4、储存期长：在仓库储存一年以上，品质无变化；5、不污染、不腐蚀：胶粘剂呈惰性，不会与被粘材料表面发生化学反应；6、优良的力学性能：符合用户要求的抗张强度、弹性模量、伸长率等。用途：1、五金行业：电脑机壳，镀锌板冲压，铝板，不锈钢板，钛金板，塑钢板，玻璃板，太阳能电池板等等。2、光电行业：LCD液晶显示器，背光板，冷光片，薄膜开关，手机屏幕等等。3、塑胶行业：ABS、PP注塑制品，PVC板材，亚克力板，仪表，塑胶镜片，喷漆件表面保护等等。4、印刷行业：PVC、PC板，铝板，胶片等印刷铭板表面保护等等。5、电线电缆行业：轴装铜线、半成品、成品、打卷成品的保护，可有效防止灰尘污染，有防氧化、防脏污作用。6、电子行业，在生产的时候，一般都要用到保护做起的成品与半成品，在流水线上不容易出现划伤和碰坏！7、手机数码行业，手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜，是可用于装表手机机身、屏幕的一种冷表膜。

无胶静电玻璃贴膜特点:1、选用无背胶、新静电吸附工艺。2、安全环保，产品选用质量PVC质料，运用中预热遇冷不会发生缩短现象。3、无背胶张贴，可重复张贴，可根据室内装饰风格或时节随意替换贴膜（揭下的贴膜与运用前撕去的透明底膜合拢卷好后妥善保存，可持续重复运用，运用快捷，无需其他辅助材料，可自行完结张贴）。4、阻隔紫外线，透光不透明。5、时髦彩色印花，更能合作您的室内装饰风格，营建多彩时髦生活空间。6、特有的3D立体触感，会因光线及布景的不同，变换出不同的炫彩效果。PE保护膜出现晶点的原因有哪些？

4.中粘保护膜:剥离强度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.5.高粘保护膜:剥离强度(80-100g/cm),拉伸率(>400),粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象.适用于细纹磨砂板,铝塑板,难粘塑料板材等.6.超高粘保护膜:剥离强度(100g/cm以上),拉伸率(>400)，粘性特高,选用水性丙烯酸作压敏胶,使用方便,易贴易撕,无残胶现象.适用于粗纹铝板等难粘材料。pe保护膜的粘性主要有：**粘、低粘、中低粘、中粘和高粘以及超高粘，这几种粘度的应用有所不同，所以大家在选择pe保护膜的时候可以根据以上的参粘性应用进行挑选。瓷砖保护膜厂家，请认准无锡新树胶粘制品。热缩保护膜批发价

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二、【平挤下吹法】该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷，现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利易出产折径大，厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。热缩保护膜的价格