缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内**早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用，但有环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在，以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。PE拉伸膜以吹膜为主，从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。同时，拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能，随着密度的增加，取向度高，平整度好，纵向伸长率高，屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)，添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性，包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏等特点。不锈钢板贴膜须知道的注意事项。浙江材料?；つす┯ι?/p>

PE保护膜的质量问题问题三：用户反映**多的就是?；つげ返耐呀何侍?，这个问题在型材保护膜上体现**多，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，?；つけ硐值恼辰翰⒚挥兴孀疟；つ?，而是残留在了型材产品上，这是用户**不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上刮下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，比较大的可能就是?；つげ酚玫难沽翰环瞎娑?，也就是太粘了，导致PE?；つげ吩诒话胧?，外张力大于内应力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。问题四：保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是?；つげ匪妹艚翰皇潜；つ?*敏胶，如果是这样的话，?；つぴ谡程氖焙虻比恍Ч浅：?，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的?；つげ飞Ъ宜；つさ?*常出现的问题，还有一种可能性就是?；つつ复褂玫牟闹侍?，无法承受剥离时的拉力。浙江PE保护膜生产厂家如何将?；つね昝赖奶诓繁砻娴牟街?。

拉伸膜(缠绕膜)的具体特点：1、单元化：这是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助薄膜***的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。2、初级?；ば裕撼跫侗；ば蕴峁┎返谋砻姹；?，在产品周围形成一个很轻的、?；ば酝獗?，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。3、压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其在***业以及纺织业中有独特的包装效果。4、成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

下面主要来讲一下该膜的表面张力受什么影响因素比较大。一：非极性聚合物，pe?；つさ谋砻孀杂赡苄。砻媸帕系?，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理；二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；三：镀铝时会发生镀铝层转移，在给pe?；つね拷菏被岱⑸拷翰阕?。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。在进行pe?；つけ砻嬲帕Φ牟馐允?，我们还需要对其进行严格的动静平衡试验，详细的试验步骤可以通过某些途径查看，其中的注意事项一定要了解到。当我们判断该膜表面张力的时候，首先要考虑到影响因素有哪些，这样才能确保该膜的使用不会受到比较大的影响，才可以使其发挥更好的作用。拉伸膜(缠绕膜)请认准无锡新树。

如何选择铝塑板?；つ?、铝塑板按油漆涂料的材质可分为聚酯铝塑板和氟碳铝塑板两大类，其中每一类又可大致分为金属漆面和非金厉漆面。由于漆面材质和结构的区别，对?；つそ核暮穸群宛ば砸蔡岢霾煌囊蟆?、在使用过程中，如果铝塑板保护膜的胶水性质选择不当或胶水质量不稳定，将会给使用者带来很多问题，例如粘不上、翘边或是粘上去后在保质期内撕不下来等。3、选择保护膜的黏度应根据材料表面光滑程度而定，材料表面光滑、光洁，选用?；つゐざ纫停牧媳砻婷?，涂层面颗粒比较粗，选用保护膜黏度要高。反之如选择使用不当，将产生粘贴不牢或者粘贴过牢而揭不下的现象。4、对于给定的表面，选择适当的胶和黏性是非常重要的，后续的加工步骤则是决定黏性大小的关键。后续加工一般有弯曲、冲压，一般光滑表面选用低黏?；つ?，黏性为0.9N/cm；中等粗糙表面选用中黏?；つ?，黏性为1.2N/cm。所以，在选购铝塑板?；つな保欢ㄒ细褡⒁馍鲜鏊岢龅募傅阋?，确定其粘性等作用的符合，以免选购到不合适的产品，造成浪费等不同情况从而影响使用。如何将?；つね昝赖奶诓繁砻?？纺织品包装?；つこЪ?/p>

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?；つのひ螅?**：当发现保护膜表面有灰尘时，不要用水冲洗，否则会影响其附着力，只要用干纸巾处理即可。一般来说，油是?；つさ谋冉洗蠖允郑坏┏鲇筒唤龌崾贡；つなテ洳闹?，而且不能对物品起到?；ぷ饔?，因此***禁止油污。第二：?；つぴ谥屑涫褂靡欢问奔浜笮阅苁呛玫?，但在机翼两端，这种现象是主要原因，保护膜上的保护型材在粘贴过程中，拉深较大，粘贴好后，在高温环境下，冲洗是不必要的回缩现象，因此?；つぴ谏讨杏ψ⒁饣肪澄露榷圆肥褂玫挠跋?，避免在粘贴过程中产生不必要的表面张力。第三：?；つび氡；げ分涞恼程先?，在运输和使用过程中有冲水脱落现象，**有可能是保护膜产品中使用的感光胶生产度不够，还有一种可能是用户对后模成型机使用的压力不够，或型材表面清洁，无灰尘或油漆等，影响感光胶粘贴效果！如果要针对这一原因适当用药，可更换感光胶以增加涂膜压力，或在涂膜时注意型材表面，避免上浮。第四：可以用干净的布蘸少许酒精，对残留的敏感胶反复摩擦试验，直到敏感胶被擦干净为止，要注意摩擦试验时不要用力过猛，否则可能影响型材产品的光洁度。浙江材料?；つす┯ι?/p>