不锈钢药芯焊丝焊接工艺焊接操作要领:不锈钢药芯焊丝是利用焊丝中间的药粉熔化后,在熔敷金属背面和正面形成熔渣进行保护,所以根部焊接时与实芯焊丝焊接的操作方法、电弧摆动频率、填丝量有较大区别。在焊接过程中,焊枪要做圆弧形摆动,其目的是使铁水和熔渣加速分离,便于观察熔池,同时也可增加母材坡口两侧的热输入量,防止出现单边未熔合。在填充焊丝时,应将焊丝送到熔池根部并向下轻压一下,以保证根部熔透及根部内成形。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构,不宜用于焊接强度高钢等重要结构。湖南不锈钢药芯焊丝定制加工
抗吸潮、抗生锈能力强,运输、储存方便无缝药芯焊丝成形以后,由于外皮钢带是没有间隙的无缝结构,焊丝内部药芯粉的吸潮完全不会发生,因此无缝药芯焊丝抗吸潮性极强,甚至长时间储存于潮湿环境中也无需再次烘干。无缝药芯焊丝表面镀铜处理以后,抗生锈能力强。另外,无缝药芯焊丝不需要真空包装,因此无缝药芯焊丝运输储存过程中不用像有缝药芯焊丝一样担心真空袋破损,因为有缝药芯焊丝真空袋破损后会导致焊丝吸潮、生锈。由无缝药芯焊丝和有缝药芯焊丝暴露试验可看出,暴露相同天数的情况下,无缝药芯焊丝的抗生锈能力要优于有缝药芯焊丝。湖南不锈钢药芯焊丝定制加工肯纳司太立金属(上海)有限公司将“素质化、专业化、人性化、制度化”作为公司管理理念。
药芯焊丝按生产特点又分为有缝和无缝药芯焊丝。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护、埋弧以及明弧四种。按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流平特性电源。按填充材料可分为造渣型药芯焊丝(氧化钛型、钛钙型、氟钙型)和金属粉芯药芯焊丝。
药芯焊丝自保护焊机自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,焊接熔敷量大,比手弧焊焊道少,熔化速度比纤维素手工下向焊提高15%-20%。焊渣薄,脱渣容易,减少了层间清渣时间。其焊接设备具有通用性且工程所需焊机和辅助工装数量少,既可用于半自动焊,也可用于手弧焊或其他焊接方法的焊接,设备综合成本低。因而药芯焊丝自保护焊在长输管道,尤其是大口径长输管道的焊接中得到迅速推广。它主要具备以下优点:1.焊接质量好;2.焊接效率高;3.焊接综合成本低:半自动焊接设备具有通用性,可用于半自动焊,也可用于手弧焊或其它焊接方法的焊接。以焊接厚度为8.7mm钢管为例,手工焊至少需3组焊工完成,半自动焊只需2组焊工,至少可减少2名焊工,也相应减少了焊机数量和辅助工装数量。同时,药芯焊丝有效利用率高,焊接坡口小,既节省了填充金属使用量,又提高了焊接速度,综合成本只是手弧焊的一半。药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似,含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等。
在实际焊接生产操作中,为了降低冷裂纹产生率,除了采用低氢焊材以外,一般还会采用预热的方法来防止冷裂纹产生。日本的研究人员Yurioka给出的扩散氢含量与预热温度之间的关系。从中可以看出,焊材的强度级别越高,需要的预热温度越高。对于同一级别的焊材,扩散氢越低需要的预热温度越低。也就是说降低扩散氢可以有效的降低预热温度。以抗拉强度780MPa的焊缝金属为例,扩散氢从6mL/100g降到3mL/100g,预热温度可降低约50℃。降低预热温度象征着可以降低消耗,节省焊接生产成本。药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称,电弧越稳定,药芯的冶金反应和保护作用越充分。湖南不锈钢药芯焊丝定制加工
药芯焊丝的熔敷效率是手工焊条的2-3倍。湖南不锈钢药芯焊丝定制加工
药芯焊丝在焊接的时候不需要外加保护气、抗风抗气孔性能强,操作工艺性能好!它还可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。对于生产效率而言,药芯焊丝采用了连续焊接方式,因此生产效率高;与实心焊丝相比,由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好,所以减少了去除飞溅与修磨焊缝表面的时间。与手工焊条及实心焊丝相比,药芯焊丝本身的价格很高。但对于大型企业来讲,使用药芯焊丝后,生产周期缩短且焊缝质量容易保证,所以带来的综合效益是很高的。湖南不锈钢药芯焊丝定制加工
肯纳司太立金属(上海)有限公司成立于1985-05-22,同时启动了以司太立,Stellite为主的耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料产业布局。业务涵盖了耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等诸多领域,尤其耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的冶金矿产项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展,从耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。肯纳司太立始终保持在冶金矿产领域优先的前提下,不断优化业务结构。在耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多冶金矿产企业提供服务。