等离子堆焊作为焊接领域中的一个分支，等离子堆焊技术的应用范围非常普遍，几乎遍及所有的制造业，如矿山机械、工程机械、冶金机械、动力机械、农业机械、汽车、石油设备、化工设备、建筑施工以及工具模具及金属结构件的制造与维修中。通过等离子堆焊可以修复加强外形磨损的金属零部件及产品，或制造双金属合金零部件。采用等离子堆焊可以延长零部件的使用寿命，降低成本，改进产品设计，尤其对合理使用材料（特别是贵重合金金属）具有重要意义。在众多应用中，等离子堆焊主要是为了达到以下目的：恢复工件尺寸（等离子修复再制造）：由于恶劣的工况造成磨损致使零部件尺寸不足，无法正常使用，是让工矿企业经常头疼的问题。通常只是在工件局部产生磨损，而就这样随意丢弃这些磨损件，是不符合当前提倡环保和构建节约型社会的大潮流的。采用等离子堆焊耐磨合金方法修复上述工件，是一种非常有效的工艺方法。由于等离子堆焊的特点和优越性，其已普遍应用于矿山机械行业。黑龙江司太立等离子堆焊厂家

等离子堆焊设备在劳保穿戴方面有怎样的要求？第1，等离子焊机操作者应该持证上岗，需要符合身体健康、责任心强、视力正常这三个要求，要懂设备的工作原理、性能、结构及用途，同时还要会操作、保养设备，并且能够排除设备的常见故障。第2，操作粉末等离子堆焊设备的保养人员需要穿戴好劳保用品，以此在进行保养工作的时候保障好自身的安全，避免自身安全受到威胁与损害。同时保养人员在进行工作的时候也需要注意操作的正确性，既要避免因为错误的操作给设备带来更大的伤害，更要避免错误的操作威胁到自身的安全。黑龙江司太立等离子堆焊厂家在等离子堆焊过程中，较重要的工艺参数是焊接电流。

粉末等离子堆焊的主要工艺参数有：（1）非转移弧电流：非弧首先起过渡引燃转弧的作用，并可作为辅助热源加以利用。非弧的阳极在喷嘴孔道壁面上，电弧的大部分热量传给喷嘴，由冷却水带走，不利于喷嘴的冷却，对堆焊过程稳定性不利。因此，堆焊过程中即或保留，电流规范也不宜过大，一般在50A以下。（2）转移弧电流：转弧是堆焊的主要热源，转弧电流是关键工艺参数。在其他参数不变的情况下，随着转弧电流的增加，电弧功率增加，加热熔化粉末及过渡到工件的热量增加，熔池温度升高，合金熔化得更充分，但熔深加深，增加了母材冲淡率。在设定好熔敷率后,要视熔池状况，调整好转移弧电流，以获得佳的堆焊质量。

等离子粉末堆焊技术怎么样？1、由于等离子弧具有电弧温度高、传热率高、稳定性好、穿透可控性强的优点，可以灵活地控制工件表面，在一定程度上可以调整对焊层的厚度、宽度、硬度。2、等离子体粉末堆焊材料和所述基材是表面硬化材料，工件衬底上的表面层之间的融合具有高的接合强度，不会在使用中出现堆焊被伤害等不良现象。3、这种堆焊处理在工件表面形成的堆焊层非常均匀致密，可以有效的提高工件的耐磨性和工件表面的质量，让工件更加优化。等离子堆焊可以实现零件表面的强化与硬化。

等离子堆焊重要参数：焊接电流：在等离子堆焊过程中，较重要的工艺参数是焊接电流，随着焊接电流的增加，等离子弧能量增大，熔化和穿透能力增加。在堆焊过程中如果电流过小，填充金属不易熔化，堆焊层与工件无法形成良好的冶金结合，电弧不稳定，容易造成气孔、夹杂及未熔合等多种缺陷。反之，如果电流过大，工件熔化过较多，在增加稀释率的同时，增加了堆焊材料的烧损，降低堆焊层硬度；此外，由于较大的热输入量，工件还易烧穿焊坏，造成?；げ涣?、氧化物多、咬边等严重的焊接缺陷，影响堆焊质量。焊接电流主要根据工件材料及堆焊速度和焊粉种类来选定的，电流过大过小都会影响焊后性能。此外，较大的焊接电流还可能引起双弧现象。等离子堆焊主要以金属粉末作为堆焊材料。山西等离子堆焊

等离子堆焊与其他表面堆焊方法相比较，具有许多优点。黑龙江司太立等离子堆焊厂家

为啥要用等离子堆焊？恢复工件尺寸（等离子修复再制造）：由于恶劣的工况造成磨损致使零部件尺寸不足，无法正常使用，是让工矿企业经常头疼的问题。通常只是在工件局部产生磨损，而就这样随意丢弃这些磨损件，是不符合当前提倡环保和构建节约型社会的大潮流的。采用等离子堆焊耐磨合金方法修复上述工件，是一种非常有效的工艺方法。修复后的工件不只能正常使用，很多情况下还能超过原工件的使用寿命，因为将等离子新工艺、新合金材料用于堆焊修复，可以大幅度提高原有零部件的性能。如冷轧辊、煤矿液压支柱及异型轧辊的表面堆焊修复，工程机械（破碎机、制砖机等）、石油开采装备（钻杆、钻铤等）磨损件的堆焊修复等。据统计，用于修复旧工件的等离子堆焊合金量约占堆焊合金总量的70％。黑龙江司太立等离子堆焊厂家