低碳钢及高强钢用药芯焊丝：这类焊丝大多数为钛型渣系，焊接工艺性好、焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多，从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用；从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能，有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊，也有的专业用于角焊缝。不锈钢用药芯焊丝：不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。金属粉芯药芯焊丝主要用于强度高钢（60公斤级）。广东钴基Stellite合金药芯焊丝

抗吸潮、抗生锈能力强，运输、储存方便无缝药芯焊丝成形以后，由于外皮钢带是没有间隙的无缝结构，焊丝内部药芯粉的吸潮完全不会发生，因此无缝药芯焊丝抗吸潮性极强，甚至长时间储存于潮湿环境中也无需再次烘干。无缝药芯焊丝表面镀铜处理以后，抗生锈能力强。另外，无缝药芯焊丝不需要真空包装，因此无缝药芯焊丝运输储存过程中不用像有缝药芯焊丝一样担心真空袋破损，因为有缝药芯焊丝真空袋破损后会导致焊丝吸潮、生锈。由无缝药芯焊丝和有缝药芯焊丝暴露试验可看出，暴露相同天数的情况下，无缝药芯焊丝的抗生锈能力要优于有缝药芯焊丝。广东钴基Stellite合金药芯焊丝焊丝端部应始终处于氩气保护之中，防止合金元素的氧化、烧损。

无缝药芯焊丝的优点：至低扩散氢，降低冷裂纹产生率，降低预热温度有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝的熔敷金属扩散氢（气相色谱法）随包装拆封后天数的变化如图3所示。从图3可看出，有缝药芯焊丝拆封以后扩散氢由于焊丝吸潮会逐渐增加，对于一般的有缝药芯焊丝刚生产出来以后扩散氢（气相色谱法）大约在7mL/100g，随着拆封天数增加扩散氢会达到10mL/100g甚至更高。即使药粉经过高温处理的有缝药芯焊丝在出厂时能保证H5以下的扩散氢，但只要真空包装打开一段时间有缝药芯的扩散氢就会大于H5。而对于无缝药芯焊丝而言，由于外皮钢带没有缝隙，因此产品成形以后不存在吸潮问题。

药芯焊丝和实心焊丝是药芯焊丝更为结实一些。1、药芯焊丝采用了连续焊接方式，因此生产效率高，与实心焊丝相比，由于药芯焊丝焊接飞溅少、焊缝成形好，所以减少了去除飞溅与修磨焊缝表面的时间。药芯焊丝一般是通过药芯过渡合金元素，因此可以像手工焊条那样方便地从配方中调整合金成分，以适应被焊钢材的要求。2、CO2气体保护药芯焊丝电弧焊具有焊接质量高、飞溅小、生产率髙的优点，CO2气体保护药芯焊丝电弧焊虽具有气渣联合保护功能，CO2气体保护药芯焊丝电弧焊的熔池铁液，CO2药芯焊操作技能上既有与CO2实心焊丝的相同之处。药芯焊丝电弧焊可用于半自动焊。

药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟的巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经终了的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内，卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为终了需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。药芯焊丝的优点：熔敷速度快。山东耐热药芯焊丝生产厂家

药芯焊丝按生产特点可分为有缝和无缝药芯焊丝。广东钴基Stellite合金药芯焊丝

芯焊丝起源于50年代，发展于60－70年代，药芯焊丝主要以粗直径为主（Φ3.2mm,Φ2.4mm)使用交流电源，气体保护药芯焊丝用于钢管的焊接，自保护药芯焊丝用于建筑结构。80年代发展了细直径药芯焊丝（Φ1.2～1.6mm)使用直流电源，其中直径为Φ1.2～1.6mm的全位置药芯焊丝大量用于船舶的制造并得到飞速发展，极大的提高了造船焊接的半自动化程度。在这期间开发了不锈钢、低温钢、590N/mm2强度级别钢种使用的多种药芯焊丝，Φ1.2～1.6mm的细直径自保护药芯焊丝可以使用于钢管桩的焊接。80年代后期以来，Φ1.2～1.6mm气保护药芯焊丝多品种的制造与使用范围得到迅速推广，在非造船行业使用和扩大。随后发展了金属粉芯药芯焊丝和无缝药芯焊丝。广东钴基Stellite合金药芯焊丝