使用药芯焊丝进行CO2电弧焊,有如下几方面特点:保护效果好药剂熔化后以熔渣和渣壳的形式覆盖在熔池表面和焊缝表面,形成对焊接区的气体、熔渣联合保护,抗气孔能力和抗侧向风能力都比单纯CO2电弧焊强。焊缝成形好电弧形态上的变化使焊接熔池有了更为合适的横断面,焊缝熔深、熔宽比例适当;同时熔池和焊缝的表面有熔渣的覆盖,表面美观,覆盖在焊缝上的焊渣也容易剥离。焊接规范区间得以拓展,有更为稳定的焊接过程。熔深浅一些,但抗裂纹性能良好。药芯焊丝的优点:熔化速度快。湖北耐磨药芯焊丝生产厂家
从药芯焊丝的开发及应用角度来看可作如下分类:造渣型气保护药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢(全位置焊接)、强度高钢(60-70公斤级)、低温钢(-45℃、-60℃冲击韧性)、耐磨堆焊(13Cr-2Ni系)。金属粉芯药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、强度高钢(60公斤级)、耐磨堆焊(高Cr-Fe系,Hv800)。金属粉芯药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、、低温钢(-60℃冲击韧性)、不锈钢(13Cr-5Ni系,13Cr-4Ni-Mo系,17Cr系)、耐磨堆焊(13Mn系、16Mn-16Cr系)。自保护药芯焊丝主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢和耐磨堆焊。上海堆焊药芯焊丝药芯焊丝的优点:对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易。
常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下:细丝CO2药芯焊丝堆焊该方法焊接效率高,生产效率为手弧焊的3~4倍;焊接工艺性能优良,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊层。药芯焊丝埋弧堆焊采用大直径(3.2、4.0mm)的药芯焊丝,焊接电流大,焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时,还可通过焊剂过渡合金元素,使堆焊层得到更高的合金成分,其合金含量可在14%~20%之间变化,以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。
药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称,电弧越稳定,药芯的冶金反应和保护作用越充分。但是随着焊丝直径的减小,这种差别逐渐缩小,当焊丝直径小于2mm时,截成形状的影响已不明显了。药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强,可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种,前者用于普通结构,后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接,直流或交流电弧均要。药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。
按填充药粉的组成不同,可以把药芯焊丝分为熔渣型药芯焊丝金属粉型药芯焊丝.熔渣型药芯焊丝按照渣的碱度可以分为钛型(酸性渣),钛钙型(中性或弱碱性渣)和碱性(碱性渣)药芯焊丝.一般来说,钛型药芯焊丝焊缝成型好,全位置的焊接操作性好,但是缺口韧性,抗裂性就稍差.相反碱性的药芯焊丝缺口韧性.抗裂性好,而焊缝的外观.成型及操作性就差.钛钙型药芯焊丝介于两者之间.近年来,随着药芯焊丝的发展,新型的钛型药芯焊丝不仅焊接工艺性好,而且其熔敷金属的扩散氢含量低,冲击韧性优异。焊丝与工件表面的夹角在25°左右,既可保证药芯焊丝冶金反应的充分性,又可避免填充金属的过热。上海堆焊药芯焊丝
金属粉芯药芯焊丝主要用于耐磨堆焊(高Cr-Fe系,Hv800)。湖北耐磨药芯焊丝生产厂家
近年来,随着我国制造业的快速发展,以造船业为主的有关行业对药芯焊丝的需求量不断扩大,药芯焊丝的品种也越来越多,其应用范围仍在不断扩大。同时药芯焊丝的制造技术也发生了较大变化,从初期带有拔模的简易有缝药芯焊丝生产技术,到采用钢带填粉焊合的技术含量较高的无缝药芯焊丝生产技术。目前,有缝药芯焊丝已经得到了普遍的应用。而无缝药芯焊丝由于制造装备复杂昂贵、制造工艺水平难度较高,再加上无缝药芯焊丝制造技术目前受到国外焊材厂商德国施坦恩、日本新日铁、瑞士奥林康、意大利菲莉亚等企业的技术封锁,因此无缝药芯焊丝制造技术在国内推广较慢。湖北耐磨药芯焊丝生产厂家
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