数控电火花微孔机床也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的钨丝、硬质合金丝以及细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.05mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被使用在汽车油嘴行业、精密模具加工中、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司。嘉兴数控穿孔机供应

在电火花穿孔机开洞时，生产加工速度比原先慢，一般主要是这几个原因：1.绝大多数状况是压力不够导致的，你需要检查一下离心水泵上的气压表，看一下是不是一切正常，一切正常压力要操纵在6-8MPA，压力一切正常有利于铣面和制冷，确保生产加工的顺利开展。2.也有转动头是不是渗水，或是电级有木有塞住。假如发觉转动头渗水的状况，一般必须拆换转动头密封环。电级假如煅烧，塞住，要拆换电级。3.假如之上状况都优良得话，你需要查验单脉冲主要参数的挑选是不是恰当？电流量主要参数的挑选是不是恰当？伺服电机调节是不是及时，一般调节到充放电时的均值工作电压在25V上下(视原材料和电级的尺寸而定)，4.还有一个将会，便是穿孔机有一个过流保护作用。假如这一作用一直处在合理情况得话，电流量是不出的，生产加工速率也就慢了，你能问一下生产商，立即把这个作用撤销掉(把某一场效应管的脚跳掉)就可以了。嘉兴多轴数控穿孔机价格宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 穿孔机，期待您的光临！

电火花穿孔机电极的旋转导电模式，是采用一组碳刷的进电来实现。如果发现导电不良，应该是由于碳刷磨损，只要更换碳刷就可以了，具体操作方法是：拧下碳刷套，取下旧碳刷，然后按原顺序将碳刷组件装好。苏州宝玛电火花穿孔机工作台是安装在机床底座上的。横向运动行程为400mm，前后运动行程为320mm，由底座、下拖板、中拖板、上拖板、工作台及接水盘等组成。拖板运动是靠导轨导向和丝杠螺母传动。导轨间隙可以通过弹簧及杠杆系统自动消除，用户不必自行调整，工作台上标配有条形夹具，方便用户装卸工件。宝玛电火花穿孔机的工作台由花岗岩制成，台下装有不锈钢接水盘，周围标配为有机玻璃防水罩，防止加工时工作液溅出。

电火花穿孔机常见问题及解决方法 一、电火花穿孔机压力不够：产生原因是长期使用的加工液中含碳渣混合物，由于过滤不良工作液循环不流畅造成压力不够。解决方法是1、向增压泵中灌入相应的加工液（油或水）；2、将高压水压泵打开后调节水压阀门直到水压表水压升起即可；3、如果不行就要换工作液及过滤器。二、电火花穿孔机没有压力：产生原因是由于不停的打开和关闭高压泵长时间以来造成高压泵内密封圈受损密封不住工作液，故而怎么调节水压阀门也没有压力。解决方法是更换密封圈。三、电火花穿孔机零件表面烧伤：产生原因是加工参数调错和导咀离零件表面太近都会导致其烧伤。解决方法是在加工表面要求高的零件前先用废料试，确定好参数后再进行加工。另外导向器下端与工件加工表面要保持3~5mm的距离。四、电火花穿孔机孔径超差：产生原因是参数电压、电流过大造成。穿孔机孔径大小的控制主要与工件的材料、深度、铜管直径，加工参数密切相关。解决方法是操作员在加工公差要求很高的零件时，必须先试打；以确定参数大小，再进行加工。穿孔机，就选宁波宇驰机电科技有限公司，欢迎客户来电！

本公司由长期从事电加工技术与开发的高级技术主导，主要从事电加工、特种加工技术与设备的研究，主要生产线切割，中走丝，全闭环中走丝，小孔机，线切割机床，电火花，电火花成型机等产品。开发的电火花成型机高效、低损、高光脉冲电源在模具加工行业中享有盛誉。公司开发的ZGD703A电火花高速穿孔机，新颖实用、精度高、采用弹簧夹头、钻夹头共用模式，既解决了0.15极细电极的装夹，又兼顾了常规电极方便装夹，加工直径扩展到Φ6，主轴头二次行程调整亦采用直线导轨快捷方便。本公司的轮胎模具电火花加工设备数控分度自动加工，已经广泛应用在自行车、摩托车、轻型汽车轮胎模具加工上，其加工效率、电极损耗、表面粗糙度等完全满足中模具要求。穿孔机可以通过手动或自动操作进行穿孔。穿孔机可以根据需要调整孔的大小和间距。苏州精密定深穿孔机多少钱

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1、放电间隙：放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.01-0.5mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。加工间隙又可分为端面间隙SF和侧面间隙SL2、脉冲宽度ti（μs）：脉冲宽度简称脉宽，它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。粗加工可用较大的脉宽ti>100μs，精加工时只能用较少的脉宽ti<50μs。3、脉冲间隔to(μs)：脉冲间隔简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。它是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短，放电间隙来不及消电离和恢复绝缘，容易产生电弧放电，烧伤工具和工件；脉间选得过长，将降低加工生产率。加工面积、加工深度较大时，脉间也应稍大。4、开路电压或峰值电压：开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。峰值电压高时，放电间隙大，生产率高，但成型复制精度稍差。嘉兴数控穿孔机供应