稳定加工的品质JDGR50五轴高速加工中心,依托精雕硬件配置和技术支撑,具有“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面粗糙度”加工能力;可配精密加工定制电主轴,最高转速36000rpm,最小可使用D0.05mm的钻头进行五轴的微孔钻削加工;配备21位直取型链式刀库,满足各类小尺寸零件加工用刀需求;可配置精雕“在机检测”功能,量化精密加工中机床、刀具和工件状态。具有各类贵金属零件加工优势可配机内冲水装置,方便贵重金属碎屑的冲刷清理;可在床身出液口位置安装回收过滤袋,提高贵重金属碎屑回收率;机内加工区域采用大斜面设计,方便废屑清理。工作台是固定工件的地方,能够实现多轴控制,实现复杂零件的加工。杭州模具加工中心报价
精雕数控系统的体系架构完整,功能完备,工作模式完全符合国际主流数控系统的规范。支持磨、铣、钻、镗、车、攻丝等多种加工方式精雕数控系统可以准确支持五轴联动的加工运动,可支持磨、铣、钻、镗、车和攻丝等多种加工工艺,可高效实现高精度、大数据量的多轴加工路径的计算,为人机交互提供高效的支持,并可支持多种形态的外部设备的使用。满足特殊工艺要求的专业模块JD50数控系统针对具有特殊工艺要求的专业加工提供参数化编程和加工控制功能,如光学镜片的球面和非球面五轴磨削专业功能等,可以实现亚微米精度的产品加工。支持在机检测功能系统内集成了一套“测量系统”,形成了有特色的精雕“在机检测”功能。在精雕“在机检测”功能支撑下,精雕高速机有能力进行工件测量和刀具测量。北京产品加工中心厂家5轴联动加工中心具有高精度的加工能力,可以满足高精度零件的加工需求。
JDMRET400DZ适用于各类复杂形态零件、硬料零件的加工以及使用多种刀具复合加工的高效型精雕五轴高速加工中心。配置双主轴、双工位,可实现零件“一出二”的高效加工,生产效率为普通机床的1.8倍。设备亮点高效实现零件批量加工配置双主轴和双C轴转台,转台定位精度为3μm,单个转台负重120kg,高效实现零件五轴加工;配置两只相同规格的精雕中心出水电主轴,具有相近的热伸长量、振动值和精度指标,保障双工位零件加工结果的一致性;支持HSK-A63刀柄的使用,可满足孔、较孔、阶梯钻等高效加工工艺及其用刀需求。稳定实现微米级精度零件加工具有“0.1μm进给,1μm切削,nm级表面效果”的加工能力;零件批量加工精度小于15μm,两个工位零件加工精度的一致性可控制在10μm以内;可配置精雕在机测量系统,量化精密加工中机床、刀具和工件的状态,有效保证批量生产连续性。
强大的复合加工能力完整车削●通过大行程动柱实现大500mm的车削直径●车削电主轴大扭矩500Nm●大棒料直径74mm五轴铣削●机床Y轴行程200mm,满足工件铣削加工要求●铣削主轴转速12000rpm,大扭矩54Nm●摆动轴转动范围240°,配备全闭环反馈系统●可实现高性能铣削加工、定轴斜面加工及5轴联动加工RocOS系统●丰富的G代码功能和辅助代码功能,包含车、铣、钻、镗、铰、丝锥等多种刀具加工功能●可以便捷的切换加工模式,按需要组合车削工序和铣削工序精雕加工中心广泛应用于航空、汽车、电子、模具等行业。
高速加工中心,不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下,涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。90年代中后期出现的三轴高速加工中心现已发展到五轴高速加工中心。在驱动方式上,已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到直线电机驱动,回转运动(A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机,有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。龙门式加工中心的主轴和工作台面呈平行关系,适用于大型、复杂零件的加工。舟山全闭环加工中心代理商
按照加工方式,加工中心机床可以分为立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心等。杭州模具加工中心报价
JDMR600微米级精度加工能力说明体现JDMR600复合加工能力的测试件DESCRIPTIONOFJDMR600MICRONACCURACYPROCESSINGCAPABILITYTESTPIECESWHICHEMBODYJDMR600COMPOSITEPROCESSINGCAPABILITY复合加工测试件材料6061铝合金尺寸200×150×150mm一次装夹实现铣、钻、攻、铰、镗等复合加工;+孔和面粗糙度Ra<0.4μm;+面与孔之间夹角<10″,G与F孔同轴度小于10μm;++整块铝毛坯加工至成品,材料去除量65%,加工时间33min。JDMR600可执行的机加工艺有铣削、钻孔、攻丝、镗孔、研抛等,在加工过程中刀具磨损稳定可控,可以准确地完成精度要求微米级零件的加工。铣削加工表面可达到磨削效果,PCD刀具研抛加工零件表面粗糙度可到达10纳米级的水平。杭州模具加工中心报价