项目FANUCROBOCUTα-C600iA机械部标准规格大工件尺寸有升降门1050×820×300mm无升降门1050×775×300mm大工件重量1000KGXY轴工作台行程600×400mmZ轴行程310mmUV轴行程±100mm×±100mm大锥度标准±30°/150mm选项±45°/70mm加工线直径标准Φ0.1mm~Φ0.3mm加工线大重量16KG机身重量约3000KG控制装置FANUCSeries31i-WBNC程序存储容量4MB切割效率超过330mm2/min，0.30线（HIS）SKD11/60mm厚切割尺寸精度±3um以下SKD11/60mm厚加工表面粗糙度0.30umRaSKD11/60mm厚35年不间断的技术更新，使得FANUCROBOCUT慢走丝电火花线切割机以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内，广泛应用于模具，医疗和超硬材料制造行业，在日本、欧美、东南亚具有很高的市场占有率。如您有需求，宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 线切割，有需求可以来电咨询！丽水发那科线切割报价
慢走丝切割机是一种高精度的切割设备，可以用于切割各种形状和尺寸的材料。在切割过程中，慢走丝切割机会产生一定的切割震动，这对于设备的使用效果和寿命都会产生一定的影响。慢走丝切割机的切割震动主要来自于电极线与工件之间的放电过程和机械运动过程。在放电过程中，电极线与工件之间会产生电弧放电，这会产生一定的震动。同时，慢走丝切割机在机械运动过程中也会产生一定的震动，如电极线的运动、工作台的移动等。为了降低慢走丝切割机的切割震动，可以采取以下措施：1.选择品质高的设备：在购买慢走丝切割机时，可以选择品质高的设备，这样可以有效降低切割震动。2.采取减震措施：可以在慢走丝切割机周围设置减震材料，如减震垫、减震脚等，这样可以有效降低切割震动对周围环境的影响。3.调整切割参数：通过调整放电电压、放电电流、放电时间等参数，可以使切割过程更加平稳，从而降低切割震动。4.定期维护设备：定期对慢走丝切割机进行维护和保养，可以有效降低设备的磨损和震动。总之，慢走丝切割机的切割震动对于设备的使用效果和寿命都会产生一定的影响。为了降低切割震动，可以采取以上措施，从而提高设备的使用效率和寿命。金华FANUC线切割代理商线切割，就选宁波宇驰机电科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
广受好评的FANUC慢走丝线切割机ROBOCUT又添新机型——α-C600iC！α-C600iC秉承了ROBOCUT系列高加工性能、高运转率、高可用性的三大特点，适用于冲压模具、注塑模具、及其他大型零部件的生产。α-C600iC通过新的机器构造强化机械刚性，利用高可靠性的自动穿丝系统，标配AI热位移补偿功能和各种形状补偿功能，实现对高厚度大零件的连续无人运转加工，解决大型零件切割表现不良的痛点。ROBOCUT α-C600iC特点介绍α-C600iC主要亮点Z轴行程310mm（选配410mm）；标准大切割锥度±30°/150mm，选配大切割锥度±45°/70mm；大工件承重1000kg新型放电脉冲“iPulse3”包含的A、C加工条件，分别为效率优先和精度优先的加工条件，目前已拓展覆盖了300mm以下厚度的模具钢材料加工高精度定位功能可确保重新建立加工坐标系后的精修作业，仍然可满足加工精度要求水中穿线时可迅速判断穿丝是否成功，并重新开始穿线在水中可实现Z轴全行程的自动穿线标配AI热位移补偿功能此外，通过选配快速简便启动自动化功能，α-C600iC可以与FANUC机器人协作配合，快速简便启动工作单元标准化的组成模块，降低了无人化生产的门槛，可帮助集成经验不足的客户快速建立自动化系统，实现生产效率的提升。
慢走丝切割机是一种高精度的切割设备，可以用于切割各种形状和尺寸的材料。慢走丝切割机的切割尺寸是指设备能够切割出的较大尺寸和较小尺寸。慢走丝切割机可以切割出各种尺寸的材料，从微小的零件到大型的工件都可以进行切割。其中，较大尺寸的切割取决于设备的工作台面积和切割线速度，通常可以切割出数米长的材料。而较小尺寸的切割取决于电极线的直径和切割参数的调整，通常可以切割出毫米级别的小零件。为了提高慢走丝切割机的切割精度和效率，可以采用以下措施：1.选择合适的电极线直径：电极线直径越小，切割精度越高，但是切割速度会相应降低。2.调整切割参数：通过调整放电电压、放电电流、放电时间等参数，可以使切割效果达到优良状态。3.选择合适的切割速度：切割速度越快，生产效率越高，但是切割精度会相应降低。总之，慢走丝切割机可以切割出各种尺寸的材料，具有高精度和高效率的特点，可以满足各种工业生产和加工需求。在使用过程中，需要根据不同的材料和要求，选择合适的切割参数和电极线直径，以达到良好的切割效果。宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 线切割，期待您的光临！
慢走丝切割机是一种高精度的切割设备，其切割耐用性是衡量设备质量的重要指标之一。慢走丝切割机的切割耐用性主要取决于以下几个方面：1.设备质量：慢走丝切割机的质量是影响其切割耐用性的关键因素之一。高质量的设备通常采用优良的材料和先进的制造工艺，具有更好的耐用性和稳定性。2.切割材料：慢走丝切割机的切割耐用性还与切割材料的硬度、厚度等因素有关。对于硬度较高或厚度较大的材料，切割时会对设备产生较大的磨损和压力，从而影响设备的切割耐用性。3.切割条件：慢走丝切割机的切割耐用性还与切割条件有关。切割时，如果切割速度过快、电极线张力不足、切割液不足等，都会对设备产生较大的磨损和压力，从而影响设备的切割耐用性。为了提高慢走丝切割机的切割耐用性，可以采取以下措施：1.选择高质量的设备：在购买慢走丝切割机时，可以选择高质量的设备，这样可以提高设备的切割耐用性和稳定性。2.选择合适的切割材料：在切割过程中，可以选择合适的切割材料，避免对设备产生过大的磨损和压力。3.优化切割条件：在切割过程中，可以优化切割条件，如调整切割速度、电极线张力和切割液的使用量等，从而减少对设备的磨损和压力，提高设备的切割耐用性。宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 中走丝线切割，竭诚为您。丽水发那科线切割报价
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2)防电解(BS)脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂-钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的"软化层"。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决"软化层"的问题。防电解电源是解决工件"软化层"的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。 丽水发那科线切割报价