进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达10000℃以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液恢复绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量极少，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料。 宁波宇驰机电科技有限公司致力于提供 电火花，有需求可以来电咨询！绍兴精密电火花机床

一般利用热传道率与融点和乘积大小连成低消耗加工。可以说它的乘积越大，越不会消耗。做过火花加工的应该了解电火花机加工后会产生碳，这些碳对火花机阳极电极的附著，有着保护作用，其作用科上能够降低电极消耗。当胍波宽度长时，热源存在时间长，高温易传道至材料内部，而变质屑就会会较厚。如果在火花机加工过程中需要减小变质屑的话应尽量在胍波宽度较短条件下加工。其次我们要了解电火花机加工速度，电流与胍波宽度之间的关系，如果火花机胍波的宽度ON TIME及OFF TTh的比例一定的话，这个时候电流大火花机加工就会快，反之则慢。如果每平公分的电流值超过10A的话，加工速度就会会有下降倾向，由此可知在我们进行小面积加工时，使用小电流加工。加工效果会比较好。再一个就是当胍波周期极长或极短，这个时候火花机的加工速度也会变慢。不过需要知道的是，过短的胍波加工也会会使火花机电极的消耗增加。宿迁数控电火花公司宁波宇驰机电科技有限公司 电火花值得用户放心。

数控机床编程的主要内容分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。数控机床的步骤分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。数学处理编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。编写零件程序清单加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。数控加工程序的结构

作为模具领域内广泛应用的工业技术，电火花放电加工(EDM)始终发挥着重要的作用。为了保持模具的高质量，电极的重要性是一个长期被讨论的话题。而在节能成为热点话题的，越来越多的客户在沿用传统铜电极进行电火花放电加工的同时不得不开始意识到一些技术变革的新趋势：如何能够应用有限的资源提高产值?如何能在同等情况下节省时间、费用与能源?材料的变革，正是一个有效的解决方式。石墨——这种潜力巨大的黑色动力，正由于其特殊的稳定物理特性而逐渐成为电火花放电加工电极材料的未来趋势。石墨电极何以能够替代铜电极，出色地完成使命?其一，模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对电火花放电加工电极的机械加工以及放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。电火花，就选宁波宇驰机电科技有限公司，欢迎客户来电！

与单轴火花机(znc火花机)相比，CNC火花机的区别和自身的优点和缺点是什么？让我简单地解释一下。数控电火花加工Znc:适用于一个产品操作的轴，通常用于外形简单的零件。Cnc:计算机控制的三轴工作设备，设备具有三轴六向工作性能，部件在工作时只用计算机编程，比相对困难的部件更方便。工作精度高为0.01um。在市面上的znc机床工作中，如果一个零部件使用18H，CNC机床只需要大约6H就能达到效果。因此，两者的操作性能相差3倍左右。Znc投资本钱低，市面上大多数物品也可以进行作业加工，价格比例约为1:3~1:7，以较低的购买价格，znc形成了/市场主导。但是从长远来看，零部件工厂或模具工厂不可能只在短期内加工，如果资本能够启动，将继续加工。然后可以看出，两者投入采购的机器本钱差别很大。年的投入可能比znc多得多，但第二年CNC创造的利润可能会远远超过znc。随着生产周期的增加，CNC火花机在性能上的优势比单轴火花机更大。高速电火花的形成需要足够的电压和电流，通常需要使用高压电源和电容器。嘉兴高速电火花公司

随着制造业的不断发展，数控电火花加工技术也在不断发展。绍兴精密电火花机床

（3）电极材料的抛出通道和正负极表面放电点瞬时高温使工作液汽化和金属材料熔化、汽化，热膨胀产生较高的瞬间压力。通道中心的压力，使汽化了的气体不断向外膨胀，压力高处的熔融金属液体和蒸汽，就被排挤、抛出而进入工作液中。由于表面张力和内聚力的作用，使抛出的材料具有小的表面积，冷凝时凝聚成细小的圆球颗粒。熔化和汽化了的金属在抛离电极表面时，向四处飞溅，除绝大部分抛入工作液中并收缩成小颗粒外，还有一小部分飞溅、镀覆、吸附在对面的电极表面上。这种互相飞溅、镀覆以及吸附的现象，在某些条件下可以用来减少或补偿工具电极在加工过程中的损耗。实际上，金属材料的蚀除、抛出过程比较复杂的，目前，人们对这一复杂的机理的认识还在不断深化中。绍兴精密电火花机床