当然，模具厂由铜电极转用石墨电极后，首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今，大多数塑胶制品的模具采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。另外，石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和火花机放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%)，但铜电极则不使用。用关键字总结，石墨具有以下铜无法比拟的特性：-加工速度：高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍-可加工性好，能实现复杂的几何造型-重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持-可减少单个电极的数量，因为可捆绑做成组合电极-热稳定性好，不变形-无加工毛刺因此，目前许多模具厂都正在逐步转换为石墨电极EDM加工，以期在市场上提高企业和产品的竞争力。高速电火花的形成需要足够的电压和电流，通常需要使用高压电源和电容器。江苏微孔电火花加工
镜面火花机的粗加工和精加工怎么区分的？我和大家一起谈谈镜面火花机的粗加工和精加工的区别。文字说明太单调了，群基火花机小编决定用案例来讲解。这样更容易让用户朋友理解：1，火花间隙的差异大小。粗加工的火花间隙大，精加工的火花间隙小。举例说明：直径5毫米的圆形粗加工电极铜公为4.7毫米，精加工铜公电极为4.9毫米。粗公单边火花间隙0.15毫米，单级电流5A，粗细度约130。第2级电流3A，粗细度在75左右。镜面火花机精工火花间隙单边0.05毫米，第段电流3A，粗细度75。第2段电流2A，粗细度在35左右，其他参数根据自己的经验变化。2，火花纹路的差异：粗加工电流大，速度快，火花纹路比较粗。精加工表面纹理均匀江苏微孔电火花加工电火花，就选宁波宇驰机电科技有限公司。
其二，石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。其三，石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
（1）极间介质的电离、击穿及放电通道的形成当脉冲电压施加于工具电极与工件两者之间时，两极之间即刻形成一个电场。电场强度与电压成正比，与距离成反比，随着极间电压的升高或是极间距离的减小，极间电场强度也将随着增大。由于工具电极和工件的微观表面是凸凹不平的，极间距离又很小，因而极间电场强度是非常不均匀的，两极间离得近的突出点或处的电场强度一般为。当电场强度增大到一定数量时，介质被击穿，放电间隙电阻从绝缘状态迅速降低到几分之一欧姆，间隙电流迅速上升到值。由于通道直径很小，所以通道中的电流密度很高。间隙电压则由击穿电压迅速下降到火花维持电压（一般约为20~30V），电流则由0上升到某一峰值电流。（2）介质热分解、电极材料熔化、汽化热膨胀极间介质一旦被电离、击穿，形成放电通道后，脉冲电源使通道间的电子高速奔向正极，正离子奔向负极。电能变成动能，动能通过碰撞又转变成热能。于是在通道内正极和负极表面分别成为瞬间热源，达到较高的温度。通道高温将工作液介质汽化，进而热裂分解汽化。这些汽化后的工作液和金属蒸汽，瞬间体积猛增，在放电间隙内成为气泡，迅速热膨胀并具有的特性。观察电火花加工过程。电火花可以用于火花塞。
ZNC火花机安装导向器加工螺纹.电极要求：电极需加工成螺纹状，且电极需能旋转，需用一圆形过度连接装置，一头可在宝玛ZNC火花机加工头上固定，另一头内孔可安装用轴承，并将电极非加工一边安装到轴承。导向器要求：导向器需用不导电材料制作，导向器内孔形状需于电极形状一至。将电极过度连接装置固定（包含螺纹电极）于宝玛ZNC火花机加工头上，检查螺纹电极旋转是否顺畅，将导向器固定在工件上方。螺纹电极TOUCH工件后设定深度，设定好放电参数既可放电加工。因电极能旋转，随着放电深度的加深，电极既依据导向器的螺纹形状作立体螺旋式放电加工。宁波宇驰机电科技有限公司为您提供 电火花。金华模具电火花批发
数控电火花加工在汽车制造中也得到了普遍应用。江苏微孔电火花加工
镜面放电加工的优点1.成本低廉2.通用性强1.用精密机械来控制模具精度2.只要铜公尺寸准,可将模具尺寸控制在0.01mm3.棱线清晰,铜公损耗小4.能得到均匀的火花纹,或镜面效果镜面放电加工范围：1、手机外壳、手机按键、数码相机、储存卡、MP3、MP4、电话、小电器外壳等数码产品。2、各种医疗器材、体育用品、汽车配件。3、连接器、钟表、高级装饰品、超薄、超深骨位等深孔薄片的工件。4、钨钢、粉末冶金、硬质合金、接插件、冲针、螺牙、齿轮。5、机顶合、电视机、收音机、音响之网孔等产品。6、对棱角、棱线要求较高，人工抛光易变形或塌角，甚至人工无法抛光得到的产品。7、纹面加工（根据客户提供纹版或纹号要求留火花纹。）江苏微孔电火花加工