冷凝器的必要性基于热力学第二定律——根据热力学第二定律，封闭系统内部热能自发的流动方向是单向的，即只能从高热流向低热，在微观世界表现为承载热能的微观粒子只能由有序变成无序。所以，一个热机在有能量输入做功的同时，下游也必须有能量放出，这样上下游才会有热能差距，热能的流动才会成为可能，循环才会继续下去。所以，如果想让承载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝器。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。浓度约为20%盐水的冷却效果为-15~0℃。海宁品牌冷凝系统

液膜内产生温度梯度，固液界面处温度跳跃现象明显。考察了气体温度以及壁面润湿性变化产生的影响,结果表明:随着气体温度的升高，温度梯度以及温度跳跃均增大；液相密度略有下降,液体内层状区域的密度振荡范围略有减小，气液界面厚度增加；质量流率以及液膜厚度增长速率也都增大，反映出更大的气固温差加快了冷凝过程的进行，这一点与宏观规律一致.随着润湿性增强；液膜厚度增长加快，液体层状区内的密度振荡范围增加,液膜内温度梯度增大，温度跳跃大幅减小，冷凝过程得到***强化。显然，近壁面区内的热传导对整个冷凝过程进行的速度具有重要影响。宁波品牌冷凝图片主要是乙炔等碳氢化合物，乙炔为危险，在液氧中的溶解度很低，很容易以固态析出。

冷凝器是把蒸气冷凝为液体的设备，在冷凝过程中蒸气把热量传递给冷却剂。在石油化工过程中经常使用各种各样的冷凝器，其中在两相流动传热的冷凝过程中应用**为***，如蒸馏塔顶气体馏出物的冷凝、水蒸汽的冷凝、冷冻剂蒸气的冷凝等。在冷凝过程中涉及到的主要设备有：管壳式冷凝器、空气冷却器、板式冷凝器和螺旋板式冷凝器等。蒸气冷凝的过程还可以用来加热或蒸发冷却剂，因此根据换热过程的不同目的，可以分别称为冷凝器、蒸发器、再沸器或加热器。本章主要介绍管壳式冷凝器，其中浮头式冷凝器结构如图《冷凝器》所示。 [2]

***因素a.固体杂质微粒的机械撞击***（乙炔微粒等摩擦、液氧冲击）。b.静电，如二氧化碳微粒达到（200～300）×104ppm时，可产生静电，电压达3kV。c.化学敏感性特强的物质（如臭氧和氮的氧化物）。d.气流冲击、压力冲击、气蚀现象引起的压力脉冲，引起温度升高引发。氧气生产区应常年在上风向，距乙炔发生站300m以上，远离有害气体源，加强原料空气质量控制，一旦污染严重，要采取相应措施。积聚主要因素如下：a.充分发挥液空液氧吸附器***乙炔等碳氢化合物的作用，严格按期倒换吸附器和控制加热再生温度，提高吸附效率。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。

由于冷凝液的热导率低，因此强化冷凝传热的关键在于减小冷凝液膜厚度。现已研制出多种可减小液膜厚度的纵槽管和波纹管。这些冷凝管利用液体表面张力的作用，使冷凝液体集中于槽沟底部，而其他表面上的液膜厚度减薄。此外，蒸气在管束外冷凝时，要合理布置管束位置，以减少上排管子表面的冷凝液对下排管子冷凝作用的影响，并避免液膜明显增厚。2、及时排液的方法两种常见的加速排除凝结液体的方法：立式冷凝器，在凝液***的过程中分段排泄，有效地控制了液膜的厚度，管表面的沟槽又可以起到减薄液膜厚度的作用；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。宁波绿化冷凝系统

冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。海宁品牌冷凝系统

b.从主冷中排放1%的产品液氧，***碳氢化合物。c.定期对空分进行大加温，以除去积聚在热交换器和精馏塔内残留的二氧化碳及碳氢化合物杂质。d.液氧泵长期投入运行，采用分子筛吸附的，氧化亚氮吸附效果不好，可在分子筛吸附器内加一层5A分子筛。这个工作要正常化、制度化、定期进行，若环境恶化，需随时采取有效措施，把有害物质控制在标准之内，乙炔在0.5、甲烷120、总碳155、二氧化碳4、氧化亚氮100（数量级10-6）。液面高、循环倍比大，二氧化碳及烃类化合物不易积累浓缩。武钢燃气厂采用全浸操作，经多年安全运行，全部工艺参数同未浸前一样，并且仍有足够的分离空间，换热面积也满足要求，取出的氧气也没有气液夹带现象，所以主冷全浸操作是有利无害的。海宁品牌冷凝系统

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