电催化氧化技术是将电作为催化剂，以双氧水、氧气、臭氧等作为氧化剂而进行的氧化反应。催化效率稳定，氧化剂利用率高达95%以上。鉴于强氧化剂直接氧化的效率无法稳定达到处理要求，人们不得不寻求更为有效的氧化处理技术以满足需要。1987年Gaze等人提出了高级氧化法（AdvancedOxidationProcesses,简称AOPs），它解决了普通氧化法存在的问题，并以其独特的优点越来越引起重视。高级氧化法*****的特点是通过某种方式，在氧化体系中产生羟基自由基（·HO）中间体，并以（·HO）为主要氧化剂与有机物发生反应，同时反应中可生成有机自由基或生成有机过氧化自由基继续进行反应，达到将有机物彻底分解或部分分解的目的。一般物质与氧气发生氧化时放热，个别可能吸热如氮气与氧气的反应。南湖区品牌催化氧化供应

3、工程投资省，运行费用低。催化氧化反应时间一般在10～30min，30%双氧水加入量在100～300mg/L（进水COD越高，相应的反应时间的双氧水量越大），吨水的直接运行费用在0.15￥～0.45￥。4.氧化性：是臭氧的1.36倍，与芬顿反应的氧化性相当。5、清洁性：无添加铁盐，不调酸碱，无固体颗粒催化剂。6、经济性：双氧水利用率大于90%，废水下降50COD的处理成本*为0.7元/吨。7、独特的阴极材料，阴极材料采用抗污染的工艺及表面材料，抗污染能力强；阳极寿命长，性能稳定。宁波新型节能催化氧化供应清洁性：无添加铁盐，不调酸碱，无固体颗粒催化剂。

气体还原 还原剂为H、CO、CH、水煤气或其他气态碳氢化合物。如粉末冶金工业经常用氢还原氧化物以制取金属粉（如W、Mo、Fe等），再压制成型,烧结成产品。湿法冶金常自金属盐溶液中，采用高压氢还原法制取金属钴等。在高炉炼铁、鼓风炉炼铅中，除固体碳参加还原反应外，也有大量CO参加反应。此外，利用不溶阳极或可溶粗金属阳极进行金属盐的酸性水溶液电解时，在阴极上析出金属（如Cu、Zn、Cd、Co、Ni等）的反应，以及高温熔盐电解生产铝、镁等的阴极反应，也可属于还原反应之列。

在泰勒之后，前苏联的两位科学家对活性中心理论进行了进一步的完善和发展。1929年，巴兰金提出了多位催化理论，认为催化剂活性中心的结构应当与反应物分子在催化反应过程中发生变化的那部分结构处于向何对应。这一理论把催化活化看作反应物中的多位体的反应过程，并且这个作用会引起反应物中价键的变形，并使反应物分子活化，促成新价键的形成。另一位苏联人柯巴捷夫于1939年提出了活性集团理论，与泰勒不同的是他认为活性中心是催化剂表面上非晶体中几个催化剂原子组成的集团。物质所含元素化合价升高的反应，如氢气中的氢元素，化合价为0，发生氧化反应时变成+1价的氢离子。

高级氧化技术种类繁多，电催化氧化是高级氧化的一种形式。通过电催化氧化体系中产生的羟基自由基（·HO）与臭氧直接氧化相比，羟基自由基的反应速率高出了105倍，不存在选择性，对几乎所有的有机物均能进行反应，故高级氧化的效果稳定，不会随水中的残留有机物的变化而变化，从而为广大的环境工作者所重视。 [3]电催化氧化几种难降解有机物与臭氧反应速率常数和与羟基自由基氧化速率常数对比如图1所示：电催化氧化技术与电解、电芬顿技术的差别电化学中阳极发生氧化，阴极发生还原。南湖区品牌催化氧化供应

电催化氧化体系中阳极反应为主，双氧水利用率90%以上。南湖区品牌催化氧化供应

1835年，贝采里乌斯提出的过程与克雷蒙和德索尔姆的概念**为类似，他认为催化反应由下列两个过程交替进行：2NO+O=N2O3SO2+N2O3+H2O=H2SO4+2NO中间化合物可以看出，在贝采里乌斯所提出的过程中，三氧化氮就是相当于克雷蒙和德索尔姆所推想的把空气中的氧转交给二氧化硫的活性中间物质。在贝采里乌斯之后，威廉逊曾于1851年用相似的方法来解释该反应的进行。从此，中间化合物这一概念得到确立，并在以后得到广泛应用。邢歇伍德等人在1930年，以碘蒸气为催化剂进行乙醛蒸气的加热分解反应，发现均相催化反应的速度常常与催化剂的深度成正比的。而在该反应中，作为催化剂的碘蒸气的深度始终不变，邢歇伍德认为，这一事实说明由于催化剂K先与某一反应物A或B相互作用，生成了活性的中间化合物X，此中间化合物进一步转变而生成C并使催化剂再生。他们用以下形式表达上述反应历程：南湖区品牌催化氧化供应

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