设备互联：一步云·数字工厂可准确监控设备的状态，并实时采集设备数据。设备参数与状态监控：此项功能与安灯系统集成，可动态监控设备参数、状态，发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计：质量稳定的设备可自动计数报工，计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间：自动统计设备的开动时间，计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析：讲数据图表化，展示分析数据，综合整体利用多维数据，让企业的决策更加明确便捷。生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。江苏采购进度案例分析

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年，专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大，老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

?车间产线及设备众多，生产节拍快，物料调度复杂

?车间生产、质量、设备等信息不透明，生产调度难

?质量管控难，出现质量缺陷反馈不及时，处理困难

客户诉求

?追求高水平智能制造应用落地

?生产过程信息透明化、可追溯

?管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

?设备管理：一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备，在PLC上传信息，经过边缘服务计算后下发控制指令，生产异常实时采集。

?物料管理：产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统，实现场内物料、隔板和空载具的自动周转，准确配送。

?品质管理：将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统，实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

?实现生产过程自动化控制，设备与系统集成。

?实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

?生产异常自动推送对应人员，异常快速响应。 江苏班组管理案例成功经验一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表，让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。

深圳市池航科技有限公司数字化方案（下）

解决方案

?工序线上管理：通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书，线上记录各道工序的生产情况，管控各道工序的所有数据。

?质量正反追溯：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，在每道工序开始前、结束后都进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。

?物料准确管控：物料不仅有代码、名称、规格，还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录，齐套缺料快速分析。

?车间有序生产：一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产，也可通过人工进行修改。对于即将超期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。

客户收益

?数据管理水平提高：实现BOM、工艺和生产管理一体化，提高基础数据管理水平。

?不良品产出率降低：搭建生产过程管理功能，形成生产异常报警机制，提高生产效率的同时减少不良品产出。

?物料管控更加完善：实现物料的先进先出管理以及物料上料的防错料管理，能有效避免物料呆滞，减少库存压力。

?提升生产控制能力：提高生产计划与车间实际生产能力的一致性，提升过程控制能力。

信电电器集团有限公司

基本介绍

信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证，产品全部达到国际IEC标准和国家标准。

典型痛点

生产工序复杂，数据管控较难

生产进度不清晰，交期不准确

原料复杂，出入库情况不清晰

质量标准要求高，质量追溯难

客户诉求

梳理、维护基础数据，保证数据准确、完整

实现透明生产，生产数据、进度实时可查询

合理规范出入库流程，库存现有量实时更新

建立生产产品追溯体系，实现质量正反追溯

解决方案

维护基础数据：根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线，工艺管理逐步精细化。

生产精细管理：在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程，按管理要求在对工序进行细分，精细排产；通过实时报工方式监控各工序生产进度。

库存透明管理：原材料入库时生成批次；库存管理到具体货位；发货时需要扫描成品条码，系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。

严格质检管理：在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验，在系统上记录产品质量情况，自动生产多维度的质检分析报告。

客户收益

保证主数据的准确、完整

实现生产的透明化和可视化

实现产线和仓储的高效流转

实现快速对产品进行质量追溯 生产模型将是每个生产订单一个制造规章，用于指导和约束工厂的所有生产活动。

质量检验： 待检验件流转到检验工位时，检验人员在系统页面扫描工单条码之后，系统自动生成质检单，对于属于首检的业务，勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时，如果发现不合格品，需要通过扫描不合格品的二维码，对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件，扫描单件二维码后，系统自动处理对应的返工单，生成新的检验单，并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后，检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。浙江生产质量异常提示案例有什么

析控制图可以监视生产，观察产品质量波动情况，分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。江苏采购进度案例分析

在新一代车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件的带领下，数据飞速积累，运算能力大幅提升，算法模型持续演进，行业应用飞速兴起，行业发展环境发生了深刻变化，跨媒体智能、群体智能、自主智能系统、混合型智能成为新的发展方向。在销售产业中，相关制造业是支撑，服务是重点，通过产业融合的全产业链活动才能发展满足社会人均需求。”《蓝皮书》对销售产业给出了如此界定。服务型的发展趋势总会有着十分多元的“平行空间”或是“小趋势”，但在这些小趋势下，大趋势的本质也越发的明了。数据分析的工具终将要为业务工作者的分析思维服务。车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件需求非常强，市场也非常大，只是还需要开发。车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件的比例高是IPO的极大卖点，该产品的兴起与浪潮无疑是毋容置疑的。现在车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件占20%左右比例，未来很快是50%比例。江苏采购进度案例分析

上海甄一科技有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****，公司成立于2020-04-13，位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。公司诚实守信，真诚为客户提供服务。公司现在主要提供车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等业务，从业人员均有车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则，急客户所急，想客户所想，热情服务。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。上海甄一科技有限公司以诚信为原则，以安全、便利为基础，以优惠价格为车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件的客户提供贴心服务，努力赢得客户的认可和支持，欢迎新老客户来我们公司参观。