随着制造业规模的扩大，管理者已经很难直接管理工厂制造现场层面的情况。从前采用的人工管理方法已不能适应市场竞争的需求，而基于报表的管理不可避免存在延时、错误和矛盾，也无法实施有效的控制。MES规定了数据采集，维护管理，排产排程，文件控制，工时管理，生产、物料跟踪，质量保证管理，资源管理，绩效分析等方面的交互作用，对生产现场的状况实现实时管理，可以大幅度降低成本，管理作业进度。MES将企业制造的过程模型化，保障高层领导能实时地、直接地获得制造现场的数据，并根据这些数据进行的数据挖掘和分析，为企业的快速准确决策提供了保证。MES的设备监控主要是对设备信息的管理；机械设备企业MES哪家功能全

中国制造业信息化也普遍存在生产计划不合理的问题。生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。按单生产难管理：按订单设计生产这种类型的工厂没有很好的解决方案，项目管理与ERP无法有效集成。 供应链计划的无序，整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。注塑行业MES有什么类MES可随时可了解任何产品的任一工序的产量。

MES在离散型制造行业中应用程度较低。离散型制造业过往通过ERP或者MRP进行企业管理，由于当时制造业各项成本较低，能保证企业较高的毛利水平，企业很少关注上层与下层之间的中间层管理工作。但随着人力资源和土地成本的不断增加，成本不断上升，市场竞争愈加激烈，大环境天翻地覆，离散型制造业提出了柔性生产的要求。国内汽车行业市场竞争加剧要求MES系统自上而下覆盖整车厂和汽车零部件厂。机械制造行业随着各项宏观政策的落地，基础设施建设加快，整个行业触底反弹，工程机械行业对MES需求平稳增长。而以组装为主的劳动密集型电子通信行业，对流水线速度和品质均有较高要求，关注物料供给、产品溯源和技术工KPI绩效，MES在该行业应用比较普遍。随着消费电子行业持续稳定增长，MES在该行业的应用也呈现出快速增长态势。

数字工厂近年来飞速发展，生产车间如果没有一套完整的信息化管理系统，将很难在市场竞争当中发展生存。管理者想可持续发展，壮大自身的企业，就必须在信息化建设中深耕。生产制造执行系统（MES）成为越来越多的企业的心仪选择。MES是面向车间的生产管理技术与实时信息系统，是实施智能制造战略、实现车间生产敏捷化的基本手段。它处于企业的计划层和控制层的中间部分——执行层（车间部门），虽然企业在经营中计划层和控制层都得到了长足的发展，但是目前在执行层仍然存在无法解决的问题。MES能让企业在激烈的竞争中随时随地、更好地了解自身企业的发展与经营状况。MES的使用让工厂信息透明公开，误解和内耗减少。

MES系统属于企业信息化的一部分，由美国AMR公司首先提出，随后在欧美市场得到快速发展。MES软件未来市场空间广阔，复合增速保持在40%左右。MES在中国的需求较为旺盛，2014年MES行业市场规模约为26亿元，同比增长25%，并且从增速对比，国内MES市场相对于国际市场增速明显更高，这得益于国内较大的工业自动化改造实践。MES主要应用在流程型和离散型两个方面的工业制造领域。流程型制造行业如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业；离散型制造行业如汽车、机械制造和电子通信行业。在流程型制造行业中MES应用程度较高。MES可解决生产订单跟踪不到位的问题。电器制造MES有什么类

MES能建立完善的数据库，提供强大的查询功能，让信息更完整和更具深度。机械设备企业MES哪家功能全

美国的工业领域咨询机构ARC顾问集团在2014年指出，MES是产品研发、生产、营销等枢纽，MES是制造企业的信息化系统。德国萨尔大学希尔教授对智能工厂进行了清晰的定义，进一步凸显MES的价值。智能工厂由三大部分组成：以订单为重点的营销平台，包括个性化、以人为中心的营销计划、销售活动、采购管理等等；以产品为中心的研发平台，包括产品研发、服务等；以及以MES、CPS为中心的生产平台，包括自组织，即智能化MES以及CPS系统。从中可以看出，广义上的智能型MES是智能制造的基础与关键。机械设备企业MES哪家功能全

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