德禄家具(上海)有限公司数字化方案(下)
解决方案
库存管理:仓库管理条码化,对仓储各环节实施全过程控制管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表
防呆防错:装车前,通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件,系统进行防呆防错核验,确保按照订单要求严格发货
条码管理:通过系统条码化的管理,从板材入库时就建立起存货档案,收到发货计划后,系统自动进行拣货推荐,仓管员迅速找到需要拣货的板材
客户收益
实时更新库存状态:物料移动状态实时更新,对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息,结合领料需求,及时暴露缺料信息。根据完工情况实时更新订单状态,指导发货
设备辅助高效操作:条码化管理物料使用PDA进行业务操作,减少对经验的依赖性,提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令(发料、完工、发货),提高物料流转效率
条码防呆防错管理:基于物料条码的实物管理,条码记录物料信息,保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理,对仓库进行准确的库存管理,防呆防错。基于包件条码进行发货齐套管理,避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员,异常快速响应 一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。上海生产管理案例研究
江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案(下)
解决方案
?在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据,做到数据的完整性和统一性。
?生产性任务根据生产订单和工序自动分解,非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建;生产过程中项目、工序、工位任务情况,可随时查询、监管;系统打印生产工单,便于报工流转。
?系统依据企业质检要求,在系统中下发质检任务,并将质检结果在系统中进行记录、分析。
客户收益
?一步云·数字工厂系统,将所有的生产数据通过工作过程收集,多种方式管理及利用,形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合,管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。
?一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度,操作与现场系统集成,从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型,支撑无纸化车间生产。
?一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理,帮助企业实现产品质量全程可追溯管理,提高产品合格率。 广东销售情况分析案例分享一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验,包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。
慎江阀门有限公司数字化方案(上)
基本介绍
慎江阀门有限公司成立于1979年8月,是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一,是当地的“先进企业”,资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米,厂房和办公建筑68000平方米,年产阀门能力达45000吨。企业员工300人,工程技术人员68人。公司加工设备先进,检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统(FMS)流水线只此一家,综合技术水平处国内先进地位。
典型痛点
?仓储管理没有具体到货位,仓库摆放混乱,存在一张标签多个物料号情况。
?阀门制造对原料品质要求极高,目前未采取来料检验管理,存在质量隐患。
?依靠人工派单,信息处理较难,易引起产线材料的积压和员工工单的积压。
?阀门制造对设备要求较高,目前设备暂无规范管理,若出现异常损失严重。
客户诉求
?库存管理精细到货位,实现条码化
?到货让步接收,需要进行质量评审
?改善派工方式,使工单进度透明化
?采取设备规范管理,设备状态透明
纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)
基本介绍
NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。
典型痛点
?基础数据线下人工维护难,易出错。
?刀具管理不规范,生产过程不透明。
?出入库事务频繁,库存管理不清晰。
客户诉求
?建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控
?建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控
?借助条码化、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转 生产数据及时汇总:解决各工序,层层填单、单单滞后,反复上报的数据,丧失决策意义的问题。
深圳市池航科技有限公司数字化方案(上)
基本介绍
深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的****。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地,总面积约3600平方米,拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间,实现产品从设计→开模→生产→销售一体化的服务。
典型痛点
?工艺复杂,工序数据管控较难
?质量要求高,质检信息追溯难
?物料相似,找料难,容易呆滞
?插件频繁,计划进度跟踪困难
客户诉求
?实现数据一体化管理,提升管理效率
?建立一套完整的质量、物料追溯体系
?实现物料先进先出、上料防错料管理
?实现车间工序作业根据计划组织生产 可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。北京看板管理案例有哪些
软件会通过各方面的协调与优化,有效的提高企业的质量持续改进方针,提升顾客的满意度。上海生产管理案例研究
一步云·数字工厂不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。上海生产管理案例研究
上海甄一科技有限公司主要经营范围是商务服务,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于商务服务行业的发展。甄一科技立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。