杭州老板电器股份有限公司数字化方案
基本介绍
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。
典型痛点
?车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂
?车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难
?质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难
客户诉求
?追求高水平智能制造应用落地
?生产过程信息透明化、可追溯
?管理人员能远程操控生产调度四、解决方案
?设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。
?物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。
?品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。
客户收益
?实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。
?实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。
?生产异常自动推送对应人员,异??焖傧煊?。 一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。吉林设备异常预警案例分享
深圳市池航科技有限公司数字化方案(上)
基本介绍
深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的****。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地,总面积约3600平方米,拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间,实现产品从设计→开?!垡惶寤姆瘛?
典型痛点
?工艺复杂,工序数据管控较难
?质量要求高,质检信息追溯难
?物料相似,找料难,容易呆滞
?插件频繁,计划进度跟踪困难
客户诉求
?实现数据一体化管理,提升管理效率
?建立一套完整的质量、物料追溯体系
?实现物料先进先出、上料防错料管理
?实现车间工序作业根据计划组织生产 江苏扫码报工案例报告生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(下)
客户收益
?降低订单预期风险:采用交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。
?提高标签管控力度:采用标签自主打印作业,能减少外购流程的工作,提高车间现场标签管控性,为操作工装订标签带来便捷,减少找寻标签、分类存放等工作。
?保证生产顺利进行:通过看板跟踪、分析产品在生产过程中的各种状况,及时发现问题,解决问题,保证生产经营活动顺利进行。
?严格控制成本风险:分车间、多次对物料进行称重,能更精确计算出原料的损耗,降低成本风险,并对损耗量大的环节,进行改良。
工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。一步云·数字工厂设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中,制造业正从信息化迈向智能化。运用一步云·数字工厂把碎片化、零散化的数据进行整合分析,通过数据互联互通,打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统,实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化,使制造业企业资产使用效率更高、持续降低产品生产成本、市场风险可控,提高制造业整体竞争能力。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。
一步云·数字工厂的生产调度层管理 生产任务静态排序∶确定每个工件进入系统的先后顺序,并确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 生产任务动态调度∶对车间内的被加工任务进行实时再调度(考虑系统扰动)。 车间资源的实时动态分派:因为资源的静态分配并不意味着在实际的加工过程中零件一定可以得到这些资源。 资源管理∶对车间资源状态及分配信息进行管理。 详细计划∶负责生成操作计划(即详细计划),提供作业排序功能。 生产调度∶以作业、订单、批量以及工作订单等形式管理和控制生产单元中的物料流或信息流。 文档管理∶ 管理与生产单元相关的记录和单据,以及对生产历史数据的存储与维护。 数据采集∶负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理∶提供按分钟级更新的员工状态信息数据。生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。天津生产报工案例有什么好的
严格控制质量检验环节,不合格产品无法向进行下一道工序。吉林设备异常预警案例分享
质量检验: 待检验件流转到检验工位时,检验人员在系统页面扫描工单条码之后,系统自动生成质检单,对于属于首检的业务,勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时,如果发现不合格品,需要通过扫描不合格品的二维码,对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件,扫描单件二维码后,系统自动处理对应的返工单,生成新的检验单,并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后,检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。吉林设备异常预警案例分享
在产品的不断打磨和服务下,甄一科技已经积累了行业口碑和认可。
自甄一科技产品“一步云·数字工厂”发布后,就陆续落地了超200家数字化工厂,平均交付时间为四周。大部分工厂在产品正式上线后,就实现了生产效率的提高,实施成效十分明显。而这些标准功能之所以能够满足制造业的需求,与甄一科技的团队背景密不可分,甄一团队大多数成员均来自汉得信息,有近10余年的制造业数字化软件实施经验,对生产的需求有着清晰的认知和理解。
另外,甄一科技可提供数百人的专业咨询顾问及技术开发人员,以保障各类大中小型信息化项目的稳健实施、可靠交付落地。2022年,甄一科技会将目前的产品继续打磨迭代,进一步提高平台化和通用化水平。持续为企业提供高质量的的数字化产品及服务。