郑州嘉晨电器有限公司

郑州嘉晨电器有限公司是一家专注于车辆电力驱动和智能网联关键技术研发、设计、制造的****和双软企业。

典型痛点

生产计划靠人工拆解、计算，交期难预测

生产过程通过人工纸质管理，工作效率低

库存不透明、无预警，呆滞、临期物料多

设备信息依靠人工维护，设备异常难预防

客户诉求

系统自动排程，紧急插单可控

生产过程监控，生产效率提高

库存实时可查，呆滞物料预警

设备台账线上维护，异常记录

解决方案

计划排程：系统的生产排期功能默认按需求时间的先后排序，而后计划员可手动调整排产顺序。通过看板实时显示质检进度，备料进度，开班情况，合理及时安排计划。

生产透明：员工通过移动端在系统上报工，通过条码、仓储移动作业实现车间线边库存的系统化管理；通过安灯，实现现场异常管理；通用看板实时反馈物料，生产进度。

仓储条码：生产完工质检后生成入库单，由仓库人员接收入库。在系统中扫描或输入物料编码获取物料位置信息；同时设置呆滞期限，展示呆滞物料。

设备台账：梳理设备台账，规范设备台账管理；建立系统化的设备点检，保养，维修计划，并详细记录在系统上。

客户收益

优化生产排产

生产过程透明

库存信息共享

设备问题透明 采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。上海安灯管理案例分享

长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案（上）

基本介绍

长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司，十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售，在全球范围内销售光通讯类产品。华信科瑞与多家科研、学术机构合作，拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力，充足的生产及检测设备和专业的技术员工。

典型痛点

?生产进度难追踪、车间用料难管控

?采购接收入库无规范，库存难管理

?质量检验标准多、售后问题难追溯

客户诉求

?生产进度实时跟踪，用料管理规范化

?实现采购接收入库、库存管理规范化

?建立质检规范、实现质量正反向追溯 广东销售情况分析案例报告报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放，满足企业对个性化查询、统计的需求。

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（上）

基本介绍江苏银羊不锈钢管业有限公司专业研发、生产、销售各类环保、安全、耐用的不锈钢管道系统。为自来水系统、热水系统、直饮水系统、供暖系统、部分工业油类系统提供支持和服务。公司注册资本10000万元，占地面积10.12万平方米，拥有9条管材生产线，80多台套管件生产设备，设备新颖先进，其中有多条国内先进的管件成型机器人。具有30多台套试验检验设备。公司共有员工200多人。

典型痛点

?基础数据在现有的ERP中进行维护，对生产过程帮助不大。

?仍采取线下工序流转指导车间的生产，生产进度不明确。报工的数量额外增加成本等统计数据主要靠人工，易出错。

?质检任务仍需要线下下发，质检结果中的不合格品的处理没有后续流程；针对质检的结果分析仍然通过人工统计合格率等数据。

客户诉求

?基础数据在一步云·数字工厂系统中进行维护。

?生产过程数字化、透明化，实现生产订单追溯、过程监控。

?实现质量管理数字化，包括检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理。

一步云·数字工厂报表记录功能 一步云·数字工厂利用强大的报表中心，开发模块创建生产管理各个环节的业务统计与分析的报表。报表中心数据报表或图表制作和查询分析综合开发工具，对用户完全开放，可以大限度满足企业个性化查询与统计需求。报表中心支持对多个数据库进行无限数量的报表定制和查询功能。一步云·数字工厂同时也支持自定义报表，随时实现多维分析；报表按格式化打印输出，既可用于业务打印，也可用于统计分析；强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观查询；采用严格的权限控制，保证系统的安全与灵活；报表模板存储在数据库中，实现全局共享；同时，报表模板可在数据库与本地文件间灵活地导入和导出。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。

一步云·数字工厂的质量管理模组? 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量，以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等，进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理，记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。质量数据的信息化和动态可跟踪，便于质量分析和明确质量责任，促进产品合格率的提高。上海安灯管理案例分享

管理库存：解决生产物料库存混乱、账实不符，缺料影响生产与交货的问题。上海安灯管理案例分享

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案（中）

解决方案

上料防错：通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料，如果不符合系统就会提示上料失败。

车间防错：打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线；绑定关键件与电池码的关系，通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料，如果特征码不对应，会作出语音警示，操作工检查对应提醒的关键件，判断是否是错件，并重新扫码，操作正常后提示绑定成功。

元件追溯：建立完善的条码追溯体系，首先在SMT上贴主板码，主板码关联周转箱码，扫周转箱码发主板，主板码关联关键件码与机身码，机身码关联外箱码，扫外箱码进行发货。

质量监控：车间工序生产完成后，系统会生成对应的质检单，质检员对完成的物品进行检验判定，判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理，合格的录入合格结果后确认检验完成。 上海安灯管理案例分享

上海甄一科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海甄一科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！