纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案（下）

?库存管理精细到货位；在系统内盘点、记录物料数据；按照仓库划分打印不同领料单；仓库实物摆放上要按照批次先后顺序进行区分摆放，同时物料搬运时用于对应物料批次的目视化标签要与实物一起转移，方便先进先出管理。

?在一步云·数字工厂系统中定义生产过程中需要跟踪、响应的异常类型，例如：设备故障、质量异常、缺料等，详细的异常类型可在系统实现阶段确认。通过看板、报表等可视化工具对质量数据进行监控、统计。

客户收益

?计划快速编制

?生产全程追溯

?仓储规范管理

?质量数据监控 工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。苏州需求进度案例成功经验

山东开明机械有限公司

一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年，是一家集设计研发、生产销售、售后服务于一体的畜牧设备企业。公司投入2000多万元，拥有大型注塑机、激光切割、机器等生产设备。

二、典型痛点

?生产进度统计较粗糙，无法获取明细工序生产状况

?质检要求高，生产各工序质检信息难以查询、追溯

?库存管控难，流转效率较低，存在账实不符的情况

三、客户诉求

?生产状况全程跟踪

?质检信息全程追溯

?库存管控清晰透明四、解决方案

?系统拆解工单至工序任务，并实现现场工序任务报工、统计。

?建立系统化质量体系，将采购及生产过程中的数据实时录入。

?条码化、移动化进行仓库作业，对现场实物进行精细化管理。

五、客户收益

?生产精细管理

?质量逐一反馈

?库存高效流转 广东库存条码案例怎么做生产质量追溯：在产品出现质量问题时，面对质量异常进行追溯。

慎江阀门有限公司数字化方案（下）

解决方案

?所有物料实行条码化管理方式，出入库，检验过程，生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。

?系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单，并通知质量检验，IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单，检验后生成质检报告单。

?系统根据工单情况，控制领料；物料到车间后，根据工序拆分物料，分发到每个工序；员工开工完成后在系统中报工，并领取新任务。

?系统基础数据中添加设备编号信息，记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划，保养人员响应并进行保养，并录入保养记录单。

客户收益

?库存精细化、条码化管理

?严格质量检验，提升品质

?工单进度透明，生产规范

?设备规范管理，降低风险

重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案（上）

基本介绍

重庆市隆泰机械制造有限公司办公室地址位于长江上游地区经济中心、金融中心重庆，重庆市北碚区水土镇玉皇观，于2004年11月10日在重庆两江新区市场和质量监督管理局注册成立，注册资本为56（万元），在公司发展壮大的十几年里，为客户提供产品和技术支持和售后服务，公司主要经营机械加工、机械制造、铸造销售；货物进出口。

典型痛点

?生产数据多，人工维护基础数据难度大，耗时耗力。

?生产计划按照纸质单据人工下发，信息传递效率低。

?检验类型多，只管理依靠人工，工作量大，维护难。

?员工间存在代报工情况，员工工资计件统计难度大。

客户诉求

?线上管理基础数据

?生产计划准确下发

?生产质量线上维护

?自动统计计件工资 质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。

一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素，关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理，就要根据生产需要和业务流程，实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析，其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等，记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机，系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由，将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉，作未来分析之用。产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节，从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品；江苏生产进度预警案例有什么

一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能；苏州需求进度案例成功经验

质量检验： 待检验件流转到检验工位时，检验人员在系统页面扫描工单条码之后，系统自动生成质检单，对于属于首检的业务，勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时，如果发现不合格品，需要通过扫描不合格品的二维码，对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件，扫描单件二维码后，系统自动处理对应的返工单，生成新的检验单，并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后，检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。苏州需求进度案例成功经验

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。