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北京生产工资统计案例有哪些

来源: 发布时间:2022-09-17

厦门瑞凯工业有限公司

一、基本介绍

厦门瑞铠工业有限公司,于1989-10-25在福建省注册成立。主要生产各种节能灯具、镇流器等电器产品以及各种金属餐具、厨具和纸制文具用品、包装物等纸制品和陶瓷及竹木工艺品,生产、加工钻孔机,并承接相关产品的加工及彩印业务。员工人数500,注册资本210万美元。

二、典型痛点

?目前所有物料均为数量管控,实物均无条码标签。

?生产各道工序进度不明确,生产暂停原因不清晰。

?仓库管理没有具体到货位,无条码进行批次管理。

三、客户诉求

?梳理并维护制造主数据,确保制造主数据的准确、完整。

?实时采集生产过程数据,实现生产过程透明化和可视化。

?借助线边仓虚拟入库等技术,实现半成品高效的出入库。

四、解决方案

?根据产品特性增加数据管理模块,实行一物一码制度。

?生产订单关联每道工序,报工、完工等情况实时呈现。

?对车间生产完工的半成品或成品进行线边仓虚拟入库。

五、客户收益

?基础数据完整、准确

?生产数据透明、可视

?半成品实现高效入库 一步云·数字工厂接收ERP下达的生产指令后,根据动态资源环境和约束。北京生产工资统计案例有哪些

纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(下)

解决方案

刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息,建立刀具台账。

刀具接收:新刀具入库时,管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。

刀具领用:车间员工在移动设备上,通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用;支持领取至设备、仓库、其他地点。

刀具归还:车间员工在移动设备上,通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。

刀具维修:当刀具需要进行外协维修时,由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。

刀具报废:管理人员通过扫描条码或输入编码、确认报废数量,在系统中对需报废的刀具及对应数量执行报废处理,系统自动记录。

刀具出库:当库存数量减少时,管理员在系统中录入出库的刀具编码、出库数量、出库仓库,提交确定后减少系统中对应的刀具库存。

刀具盘点:通过系统导出刀具现有量报表,管理员盘点实际库存后得出库存差异,审核完成后调整库存。

安全库存提醒:设置各刀具安全库存,库存量低于安全库存时,系统自动提醒。

客户收益

实现刀具信息的线上管控

建立了刀具管理规范制度

实现刀具出入库高效运转 天津缺料提示案例成功经验采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。

一步云·数字工厂不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。

生产执行:生产报工限定工序,移动报工高效便捷。数字化班组管理,一览员工每日出勤情况;准确的自动工时统计,计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化,车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题,快速响应及时处理,降低处理成本;多维度分析统计异常,保障生产流畅;外部资源拉动,责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售,扫码出入库、查询库存,产品库存信息一目了然;仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓,可与ERP保持一致。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。

许昌中天宇光电气技术有限公司

一、基本介绍

许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业位居前位,是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。

二、典型痛点

?生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准

?各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大

?生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯

三、客户诉求

?生产排期在系统中进行,提高生产效率

?保证数据的统一性,加强部门信息协同

?建立生产追溯体系,异常情况实时反馈

四、解决方案

?管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。

?数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。

?安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。

五、客户收益

?业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。

?通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。

?借助完善的安灯体系,提高生产效率。 报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。广东BOM管理案例成功经验

生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。北京生产工资统计案例有哪些

一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。北京生产工资统计案例有哪些

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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