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装备制造企业管理方案

来源: 发布时间:2022-09-10

一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力,从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件,打破信息壁垒;员工线上直接获取相应职级所需数据,提高沟通效率、降低沟通成本;跨系统综合报表分析,信息在线一览无余。 包括对设备的集成;对接ERP系统或财务系统,集成其他系统的功能;与客户的SRM或者EDI系统进行集成,优化供应链;对移动端消息和(OA)工作流的集成;将系统集成的数据进行统计分析与可视化;将多维的数据进行分析;形成跨系统数据报表;将复杂数据可视化展示。拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。装备制造企业管理方案

班组管理 一步云·数字工厂系统员工管理模块较为典型的应用为员工上岗、离岗、报工、完工记录,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),由系统自动统计出每日总产量、产出良率等,从而为员工绩效考核和生产计划制定提供数据基础。其次,通过一步云·数字工厂系统可以准确管理人员等级,不同的人员被赋予不同的权限,实现各业务岗位的责权清晰,促使员工专注于本职工作。管理者也能准确把握员工的具体动向,将管理方案严格地贯彻到工作流程当中,使得管理更加规范化。家具制造企业管理知识报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。

一步云·数字工厂的质量管理模组? 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量,以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等,进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理,记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(上)

一、基本介绍湖州珍贝羊绒制品有限公司创建于1986年,坐落在纺织业极为发达的江南历史名城—湖州。公司主要从事羊绒衫生产,是一家集洗绒、分梳、染色、纺纱、针织、销售为一体的全能毛纺联合企业。公司占地面积600亩,员工3000余人,拥有600家店铺。

二、典型痛点

?生产计划随着市场波动而改变,交期不够准确

?物料标签外购,装订较为分散,成品找寻困难

?生产处于黑箱状态,设备、质量等信息不透明

?生产流程多、物料损耗不明确,成本控制较难

三、客户诉求

?增加交期预警功能

?物料标签自主管理

?生产全过程可视化

?生产损耗实时计算 而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。

信电电器集团有限公司

基本介绍

信电电器集团是河南省规模大、品种全的互感器生产企业。通过ISO9001-2000国际质量认证,产品全部达到国际IEC标准和国家标准。

典型痛点

生产工序复杂,数据管控较难

生产进度不清晰,交期不准确

原料复杂,出入库情况不清晰

质量标准要求高,质量追溯难

客户诉求

梳理、维护基础数据,保证数据准确、完整

实现透明生产,生产数据、进度实时可查询

合理规范出入库流程,库存现有量实时更新

建立生产产品追溯体系,实现质量正反追溯

解决方案

维护基础数据:根据产品或工序维护BOM以及对应的工艺路线,工艺管理逐步精细化。

生产精细管理:在一步云·数字工厂系统中建立主数据管理流程,按管理要求在对工序进行细分,精细排产;通过实时报工方式监控各工序生产进度。

库存透明管理:原材料入库时生成批次;库存管理到具体货位;发货时需要扫描成品条码,系统校验条码上的订单与发货单上的订单一致才能发货。

严格质检管理:在每道生产工序开工前、完工后都进行质量检验,在系统上记录产品质量情况,自动生产多维度的质检分析报告。

客户收益

保证主数据的准确、完整

实现生产的透明化和可视化

实现产线和仓储的高效流转

实现快速对产品进行质量追溯 及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。家具制造企业管理知识

可为其他部门例如客服提供查询追溯报告的服务。装备制造企业管理方案

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

?车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂

?车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难

?质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难

客户诉求

?追求高水平智能制造应用落地

?生产过程信息透明化、可追溯

?管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

?设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。

?物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。

?品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

?实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。

?实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

?生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 装备制造企业管理方案

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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