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山东产品合格率案例成功经验

来源: 发布时间:2022-09-06

一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求,按预定的逻辑规则分解数据,然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统,实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制,以达到可视化数字工厂的效果;系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项,实现数据分解及状态判断,增加数据处理的灵活性;同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控;支持采集数据归档存储功能;支持网络发布功能;实现重要数据的电子看板功能。工装、辅料、量检具管理负责对工装、辅料、量检具的全生命周期管理。山东产品合格率案例成功经验

一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化,降低采购风险,后续建立采购订单时,可自动带出双方协议价格,便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全,包括生产订单自动生成,生产领料方式自主选择,生产状态实时更新,质量问题线上记录反馈,员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面,提供整体的库存管理,包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等,在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。山东产品合格率案例成功经验及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。

一步云·数字工厂能通过信息传递,从而对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生事件时,系统能对事件及时做出反应并报告,用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使软件能够减少企业内部没有或者低附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作。作为一种生产模式, 把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备的控制和计算机集成制造接口等一体化去考虑,从而达到实施制造自动化战略的目的。

一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力,从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件,打破信息壁垒;员工线上直接获取相应职级所需数据,提高沟通效率、降低沟通成本;跨系统综合报表分析,信息在线一览无余。 包括对设备的集成;对接ERP系统或财务系统,集成其他系统的功能;与客户的SRM或者EDI系统进行集成,优化供应链;对移动端消息和(OA)工作流的集成;将系统集成的数据进行统计分析与可视化;将多维的数据进行分析;形成跨系统数据报表;将复杂数据可视化展示。拖动式工序派工平台,智能排程高效准确,可视化精确实时管控。

MES系统物料跟踪管理

通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。

MES系统质量过程管理

生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。 软件会通过各方面的协调与优化,有效的提高企业的质量持续改进方针,提升顾客的满意度。北京生产工资统计案例

APS就是是整个一步云·数字工厂系统的中枢。山东产品合格率案例成功经验

一步云·数字工厂的产品追踪追溯模组说明 产品追踪追湖支持从客户返修、销售发货、生产过程、物料供应等整个产品生命周期内的信息追溯,从而可以帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内输入产品序列号,即可查询到产品销售去向,并支持成品召回管理。通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询到该零部件或半成品所属的型号或所属的成品,做到准确的备品备件管理。系统提供输入查询界面,例如输入产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期,可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的正反向追溯山东产品合格率案例成功经验

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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