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模具制造企业管理案例分析

来源: 发布时间:2022-09-04

杭州新天元织造有限公司数字化方案(上)

杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年,是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统,还拥有自己的测试中心,技术试样中心。

典型痛点

?生产工序复杂,各系统间信息不流通

?工艺参数复杂,实际消耗量难以计算

?员工多、管理难,实际绩效难以统计

?设备多、维护难,设备履历创建困难

客户诉求

?打通生产过程的信息流

?计算原材料实际消耗量

?利用数据支撑员工绩效

?线上实时查看设备履历


及时反馈客户催单,可以让销售人员了解订单生产进度,及时反馈给客户。模具制造企业管理案例分析

长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(上)

基本介绍

长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司,十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售,在全球范围内销售光通讯类产品?;趴迫鹩攵嗉铱蒲?、学术机构合作,拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力,充足的生产及检测设备和专业的技术员工。

典型痛点

?生产进度难追踪、车间用料难管控

?采购接收入库无规范,库存难管理

?质量检验标准多、售后问题难追溯

客户诉求

?生产进度实时跟踪,用料管理规范化

?实现采购接收入库、库存管理规范化

?建立质检规范、实现质量正反向追溯 模具制造企业管理案例分析生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。

纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(上)

基本介绍

纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床,包括:三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。

典型痛点

?车间生产计划由计划员根据MRP结果,再结合实际情况下达,人为干预因素较大;生产计划车间执行进度全靠线下人工传递,效率低。

?生产设备未实现互联,无法实时采集设备数据及运行状况;车间现场生产过程无监控,无法及时获取生产进度信息,影响上下游车间生产过程衔接效率。

?仓库未启用标签管理,对物料上架进行定位;物料种类繁多,大小在使用物件将近十万种,盘点困难;需按照仓库划分打印不同领料单,确保领用时防呆防错。?生产过程质量数据线下纸质记录,随货发给客户的检验报告手工出具。

客户诉求

?系统完成初步计划排程,减少人为干预

?采集设备数据,生产过程可监控、反馈

?仓储管理规范化、精细化,防呆防错生产过程质量检验数据线上记录、跟踪

山东开明机械有限公司

一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年,是一家集设计研发、生产销售、售后服务于一体的畜牧设备企业。公司投入2000多万元,拥有大型注塑机、激光切割、机器等生产设备。

二、典型痛点

?生产进度统计较粗糙,无法获取明细工序生产状况

?质检要求高,生产各工序质检信息难以查询、追溯

?库存管控难,流转效率较低,存在账实不符的情况

三、客户诉求

?生产状况全程跟踪

?质检信息全程追溯

?库存管控清晰透明四、解决方案

?系统拆解工单至工序任务,并实现现场工序任务报工、统计。

?建立系统化质量体系,将采购及生产过程中的数据实时录入。

?条码化、移动化进行仓库作业,对现场实物进行精细化管理。

五、客户收益

?生产精细管理

?质量逐一反馈

?库存高效流转 一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;

通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。模具制造企业管理案例分析

生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。模具制造企业管理案例分析

对于车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件的发展趋势,并非完全是市场的正常反应,因为市场有着阶段性和特殊性。车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件作为重要的新兴产业,仍然在“被看好”阶段,发展前景依然广阔。长期以来,车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件布局全国多个重点区域,打造了众多地标式设施,为城市赋予了无限活力,发展至今,车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件旨在深化以“商业+前瞻创新”的模式展开全局化发展。中国经济发展进入新周期,在未来增量市场向存量市场过度的过程中,车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件的重要性在逐步提升。从资产配置的角度来说,成熟市场模式中,车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件也是重要的配置方向。而当下,技术和消费变化,又给这个领域带来更多机会与挑战。车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件需求非常强,市场也非常大,只是还需要开发。车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件的比例高是IPO的极大卖点,该产品的兴起与浪潮无疑是毋容置疑的。现在车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件占20%左右比例,未来很快是50%比例。模具制造企业管理案例分析

    公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大??椋直鹈嫦虼笮椭圃煲抵斩似笠祷蚱放粕桃约俺沙ば椭圃炱笠??!耙徊皆啤币浴?+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等?!?”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。

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