长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(上)
基本介绍
长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司,十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售,在全球范围内销售光通讯类产品?;趴迫鹩攵嗉铱蒲小⒀趸购献?,拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力,充足的生产及检测设备和专业的技术员工。
典型痛点
?生产进度难追踪、车间用料难管控
?采购接收入库无规范,库存难管理
?质量检验标准多、售后问题难追溯
客户诉求
?生产进度实时跟踪,用料管理规范化
?实现采购接收入库、库存管理规范化
?建立质检规范、实现质量正反向追溯 生产模型包括人、机、料、法、环五要素;辽宁生产批次追溯案例有什么好的
【一步云数字工厂解决方案】
设备互联
将信息化技术与设备深度融合,让工序实现自动化生产。此外,系统提供丰富的驱动接口,能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。
物料管理
为满足对生产过程中间产物的管理,将配方拆解为不同的层级,在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料。对于配方拆分带来的新物料编码、新BOM关系将按一定规则整理输出。若需要对BOM进行修改、新增,可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。
质量追溯
在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。
订单拉动生产
以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货?;箍梢栽谙低持猩柚每獯姘踩ぞ涂獯嬉斐Mㄖ?,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 辽宁生产批次追溯案例有什么好的一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。
深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(下)
客户收益
?控制成本、料帐相符:解决电子行业上料杂、乱、漏不易管控的难题,帮助企业有效控制原料成本,提高生产效率,避免库存料帐不符。
?灵活应对生产难题:解决电子行业元件多且进出频繁、存在混线生产等难题,防止零件、部件装配错误,产品生产、流程错误,产品混装、错装的错误。
?售后服务能力提升:采用多种追溯体系解决电子行业售后出现质量问题,查找难、追溯不易的问题,帮助企业提升售后服务水平,提高行业竞争力。
?生产进度追踪管理:成品使用的所有元件以及元件的生产信息,包括操作人员、生产日期、关键工艺参数等都能通过系统进行查看、追溯原料。
一步云·数字工厂生产过程的数据采集 数据采集??槭墙形锪细?、生产计划调度、产品维护记录以及其它生产管理的基础。一步云·数字工厂的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集和整理工作。主要采集数据如下: 生产数据采集:按照总装计划批次记录各工位的操作员、开工时间、完工时间、产品数量,为生产调度提供依据,同时可以为物料配送系统提供物料配送的生产数据与时间等信息; 设备数据采集:通过与底层自动化设备的接口,实现对设备状态信息、主要参数的采集与管理,并对设备故障信息提供报警功能; 检测数据采集:实现整车性能检测数据的维护和管理,便于性能数据的查询、统计分析与回溯。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。
一步云·数字工厂使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法有效管理到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,因而其计划也只能精确到日??勺远ㄒ灞ū恚ㄊ菰础⑼臣品绞健⒉檠缑?、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。江苏员工效率案例成功经验
优化排程:解决生产排期混乱,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。辽宁生产批次追溯案例有什么好的
通过一步云·数字工厂可以将各种信息实时地反馈给企业者,透明的生产环节可避免各类暗箱操作,实时数据全局共享。消除“信息孤岛”,大程度优化生产各环节料、工、具生产资源,优化生产流程,提升自动化水平,缩短产品周期,降低成本,提升交付能力。完整的质量检验全过程信息记录,支持质量数据的信息化和动态可跟踪性,易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任,帮助企业提高产品质量,提高客户满意度。提升企业生产的应变能力,动态把握,敏捷制造。体验先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公,省时省力。辽宁生产批次追溯案例有什么好的
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大???,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等?!?”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。